[发明专利]一种地下管道非开挖整体修复方法

权利要求书

1.一种地下管道非开挖整体修复方法，用于在对地下管道的破损处进行非开挖整体修复时，通过在地面上设置翻转塔，利用水的重力作用和压缩空气将浸渍有热固化性树脂的内衬软管结构翻转置入旧管道内，使得所述浸渍有热固化性树脂的内衬软管结构的内衬层翻转形成所述软管的外层，置入旧管道内部，浸渍有热固化性树脂的内衬层紧贴在旧管内壁，再经加热,使热硬化性树脂软管硬化成型，在旧管内壁形成一修复的高强度内衬新管，其特征在于，

所述的内衬软管结构自内向外依次设置为紧密连接的内衬层、加固层及防护层，

所述的加固层绷带式缠绕于内衬层，

所述的防护层包裹于加固层，

所述的内衬软管结构翻转置入旧管道内后，自管道内壁向内依次设置为内衬层、加固层及防护层，

所述内衬层及加固层以针植法分别在层外侧形成表面纤维纱作圈状凸起的绒状搭接面，作圈状凸起的绒状搭接面的纤维纱互相紧密黏贴，由此，增加内衬层与管道内壁及内衬层与加固层之间的粘接强度。

2.如权利要求1所述的地下管道非开挖整体修复方法，其特征在于：

所述内衬层及加固层以针植法分别在层的二外侧形成表面纤维纱作圈状凸起的绒状搭接面。

3.如权利要求1所述的地下管道非开挖整体修复方法，其特征在于：

所述防护层与加固层连接面也以针植法形成表面纤维纱作圈状凸起的绒状搭接面。

4.如权利要求1-3任一项所述的地下管道非开挖整体修复方法，其特征在于：

所述的防护层以上下两层对接的方式包裹于加固层，对接处形成热熔式密封。

5.如权利要求1-3任一项所述的地下管道非开挖整体修复方法，其特征在于：

所述内衬层为浸渍有粘结剂的高强度纤维织物。

6.如权利要求1-3任一项所述的地下管道非开挖整体修复方法，其特征在于：

所述防护层及加固层为浸渍有树脂的高强度纤维织物。

7.如权利要求1-3任一项所述的地下管道非开挖整体修复方法，其特征在于：

所述防护层与加固层织物为混纺纤维织物，所述混纺纤维织物由包括20-50％的低熔点纤维和50-80％的高熔点纤维混纺而成，

以针植法植入内衬层与加固层连接面、防护层与加固层连接面、圈状凸起的绒状搭接面的表面纤维纱可互相紧密黏贴，由此，增加防护层与加固层之间的粘接强度。

8.如权利要求7所述的地下管道非开挖整体修复方法，其特征在于：

所述内衬层及加固层及其外侧形成圈状凸起的绒状搭接面的表面纤维纱为由包括20-50％、熔点为60-90°的低熔点纤维和熔点在90°以上的50-80％的高熔点纤维混纺而成的混纺纱，

由低熔点纤维和高熔点纤维混纺而成的防护层与加固层织物在翻转前经有机酸浸渍处理。

9.如权利要求8所述的地下管道非开挖整体修复方法，其特征在于：

有机酸为甲酸，浓度1:2.5-3，酸液浴比为1:40-1:50，有机酸浸渍处理时间为40-60分钟。

10.如权利要求7-9任一项所述的地下管道非开挖整体修复方法，其特征在于：

翻转后经热水循环加热或其他加热手段,可使得构成防护层与加固层织物自身、及内衬层和加固层之间的连接面、以及防护层与加固层之间的连接面、表面作圈状凸起的绒状中的、经有机酸浸渍处理的低熔点纤维在高于低熔点的较高温度下互为熔融，而高熔点纤维不变形，最终使得内衬层和加固层之间以及防护层与加固层之间通过其织物内的低熔点纤维及其表面的圈状凸起的搭接面中的低熔点纤维相互之间在较高温度下的高强度的熔融结合，由此增加内衬层与管道内壁及内衬层与加固层之间的粘接强度。