[发明专利]一种地下管道非开挖整体修复方法

说明书

一种地下管道非开挖整体修复方法，利用水的重力作用和压缩空气将浸渍热固化性树脂的内衬软管结构翻转置入旧管道内，内衬软管翻转置入旧管道内后，自管道内壁向内依次设置为内衬层、加固层及防护层，所述内衬层及加固层以针植法分别在层外侧植入表面作圈状凸起的绒状，所述防护层与加固层织物为混纺纤维织物，所述混纺纤维织物由包括20‑50％的低熔点纤维和50‑80％的高熔点纤维混纺而成，防护层与加固层织物在翻转前经有机酸浸渍处理，翻转置入旧管道内后经加热处理，最终使得各层之间作高强度的熔融结合，再经加热,使热硬化性树脂软管硬化成型，在旧管内壁形成一修复的高强度内衬新管，大大增加内衬层与管道内壁及内衬层与加固层之间的粘接强度。

技术领域

本发明属于市政工程中的管道修复工程领域，具体涉及一种地下管道非开挖整体修复方法。

背景技术

以往，埋设于城市道路下面用于路面雨污水排放的管道修复采用开挖的方法，需开挖路面，费工费时，影响交通，尤其是在城市，此施工方法日趋困难，给城市交通带来的压力太大。

随着科技的提升，近年来大量采用热水固化等整体修复技术，在对市政排水地下管道，农业用水地下管道，工业用水地下管道，自来水地下管道，煤气地下管道等地下管道的损坏进行非开挖整体修复时，采用在地面上设置翻转塔，利用水的重力作用将内部或内衬浸渍有热固化性树脂的内衬树脂软管翻转置入旧管道内，对地下管道进行修复。

即，使得所述内衬浸渍有热固化性树脂的内衬层翻转形成所述软管的外层，置入旧管道内部，该树脂软管利用水和压缩空气使之膨胀后，所述翻转为外层的内衬浸渍有热固化性树脂层紧贴在旧管内壁，再经温水循环加热,使热硬化性树脂软管硬化成型，旧管内壁即形成一修复的高强度内衬新管。由此，起到地下管道非开挖修复效果。

但是采用在地面上设置翻转塔，利用水的重力作用将内衬树脂软管翻转置入旧管道内，对地下管道进行修复时通常对内衬软管材料翻转的场地有一定的要求，例如实施翻转用的检查井上部要求有足够大的高度空间，检查井上部能够架设翻转塔等，对翻转施工造成一定的局限性。而且伴随材料直径的增大，现场翻转施工难度增大，准备工作需要的时间长，甚至造成浸渍有热固化性树脂的树脂软管在未翻转完成就出现固化的事故。

经常发现内衬修复后新管管壁出现褶皱，内衬新管与老管之间存在缝隙等，且管道存在贯穿管道的纵向接口。

这和传统的内衬树脂软管制作工艺有很大关系。传统的软管制作是按同一管径，统一规格制作，制作方法是将纤维布横向对折缝合，在外层包裹一层贴合不透水膜的纤维布，采用同样对折缝合，最后在缝合处进行密封，然后对纤维软管抽真空，浸渍树脂，碾压整平，完成制作。但因为管道直径测量基本是在管道两端进行，而实际管道内出现的腐蚀等问题并不是均匀分布的，造成管道内部的直径大小不一，按管口测量直径制作的软管不能很好的满足整段管道的设计要求，造成部分地方会出现褶皱或出现贴合不到位的情况。另外，由于实际管道内出现的腐蚀等问题并不是均匀分布的，内衬软管结构的管道内壁内衬层与管道内壁的连接及其内壁容易受到管道内流体冲刷而降低强度，使得使用寿命减低。

发明内容

为解决以上问题，本发明提供一种地下管道非开挖整体修复方法，其技术方案具体如下：

一种地下管道非开挖整体修复方法，用于在对地下管道的破损处进行非开挖整体修复时，通过在地面上设置翻转塔，利用水的重力作用和压缩空气将浸渍有热固化性树脂的内衬软管结构翻转置入旧管道内，使得所述浸渍有热固化性树脂的内衬软管结构的内衬层翻转形成所述软管的外层，置入旧管道内部，浸渍有热固化性树脂的内衬层紧贴在旧管内壁，再经加热,使热硬化性树脂软管硬化成型，在旧管内壁形成一修复的高强度内衬新管，其特征在于，

所述的内衬软管结构自内向外依次设置为紧密连接的内衬层、加固层及防护层，

所述的加固层绷带式缠绕于内衬层，

所述的防护层包裹于加固层，