[发明专利]桑叶绿茶及其制备方法在审
申请号: | 201711396895.5 | 申请日: | 2017-12-21 |
公开(公告)号: | CN107927239A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 黄玉良 | 申请(专利权)人: | 蕉岭绿之叶投资管理有限公司 |
主分类号: | A23F3/14 | 分类号: | A23F3/14;A23F3/06;A23F3/12 |
代理公司: | 深圳市硕法知识产权代理事务所(普通合伙)44321 | 代理人: | 李晓阳 |
地址: | 514199 广东省梅*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 桑叶 绿茶 及其 制备 方法 | ||
1.一种桑叶绿茶,其特征在于:将新鲜嫩桑叶,按5:1的重量辅以新鲜嫩茶叶烘焙而成。
2.根据权利要求1所述的桑叶绿茶,其特征在于:所述新鲜嫩桑叶和新鲜嫩茶叶先在表面喷洒中药组合物后进行凉青;所述中药组合物包括以下重量份数的组份:巴戢肉3.0~5.1份、山茱萸6.6~10.9份、广藿香12.3~13.2份、薏苡仁3.3~5.1份、黄芪2.0~8.7份、枸杞5.1~8.6份、茯苓7.5~8.2份、山药2.2~2.6份、白术3.5~4.1份、芡实4.1~5.2份、木香1.0~1.3份、甘草11.3~14.2份、党参7.4~8.9份、薄荷3.5~10.1份、肉蔻10.2~25.7份、青皮7.1~18.2份、石菖蒲7.3~8.8份、有机酸根稀土盐0.5~0.7份、改性碳纳米管3.3~4.5份。
3.根据权利要求2所述的桑叶绿茶,其特征在于:所述有机酸根稀土盐为甲酸铈、乙酸铈、丁酸铈、戊酸铈、异辛酸铈、马来酸铈、富马酸铈、苯磺酸铈和绿茶叶石酸铈中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的桑叶绿茶,其特征在于:所述有机酸根稀土盐由甲酸、乙酸、丁酸、戊酸、异辛酸、马来酸、富马酸、苯磺酸或绿茶叶石酸的钠盐与硝酸铈反应制得。
5.根据权利要求2所述的桑叶绿茶,其特征在于:所述改性碳纳米管的制备方法,包括如下步骤:
(1)将单壁碳纳米管粉体在浓H2SO4和浓HNO3的混酸中60℃酸化1-4h,反应后离心清洗至中性;
(2)酸化清洗过的单壁碳纳米管、二氯亚砜在足量的无水乙醇中超声分散2~3小时,然后在70℃~100℃温度下搅拌反应20~30小时,减压蒸馏除去二氯亚砜,过滤得固形物用蒸馏水洗涤,真空干燥,得到酰氯化碳纳米管;
(3)将酰氯化碳纳米管、对氨基苯磺酸钠在足量的无水乙醇中超声分散10~20分钟,于60℃~80℃下搅拌反应18~36个小时,待反应液冷却至室温后,过滤得固形物用蒸馏水洗涤,真空干燥,得到改性碳纳米管。
6.根据权利要求1所述的桑叶绿茶,其特征在于:所述新鲜嫩茶叶为黄坑茶嫩叶。
7.一种桑叶绿茶的制备方法,其特征在于通过以下步骤制备:
(1)采叶:采摘新鲜的桑叶、黄坑茶叶,备用;
(2)清洗,将采摘的桑叶、黄坑茶叶用清水进行清洗,然后晾干并去梗;
(3)切条,将桑叶、黄坑茶叶切条,宽度为1~5cm;
(4)初次凉青:将新鲜嫩桑叶,按5:1辅以黄坑茶嫩叶,均匀平铺在凉清筛或凉青架上,在14-18℃的环境下凉青10小时;
(5)初次摇青:步骤(4)获得的凉青10小时后的嫩桑叶置于摇青机内,摇青一次;
(6)二次凉青:将初次摇青后的嫩桑叶均匀平铺在凉清筛或凉青架上,在14-18℃的环境下凉青10小时;
(7)杀青:将二次凉青后的嫩桑叶置于杀青机内,在180℃的环境下杀青3-5分钟;
(8)揉捻:将杀青后的嫩桑叶降温至40-50℃,置于揉捻机内揉捻成球纹状;
(9)包揉:将揉捻后的嫩桑叶置于包揉机内,反复包揉5-8次;
(10)烘焙提香除去苦涩,将包揉后的嫩桑叶置于烘焙提香机内,在80-120℃的环境下烘焙2-4小时;
(11)包装:将烘焙后的桑叶进行分级包装既成桑叶绿茶。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:步骤(4)初次凉青:将新鲜嫩桑叶,按5:1辅以黄坑茶嫩叶,均匀平铺在凉清筛或凉青架上,在其表面喷洒二种嫩叶重10%的中药组合物后,在14-18℃的环境下凉青10小时。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于中药组合物的制备过程为:将上述重量份数的巴戢肉、山茱萸、广藿香、薏苡仁、黄芪、枸杞、茯苓、山药、白术、芡实、木香、甘草、党参、薄荷、肉蔻、青皮、石菖蒲和有机酸根稀土盐的干粉室温下在球磨机中以200-2000rpm的速率搅拌0.5-3h,超声分散2~3小时后,形成中药组合物。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于:所述改性碳纳米管的制备方法,包括如下步骤:
(1)将单壁碳纳米管粉体在浓H2SO4和浓HNO3的混酸中60℃酸化1-4h,反应后离心清洗至中性;
(2)酸化清洗过的单壁碳纳米管、二氯亚砜在足量的无水乙醇中超声分散2~3小时,然后在70℃~100℃温度下搅拌反应20~30小时,减压蒸馏除去二氯亚砜,过滤得固形物用蒸馏水洗涤,真空干燥,得到酰氯化碳纳米管;
(3)将酰氯化碳纳米管、对氨基苯磺酸钠在足量的无水乙醇中超声分散10~20分钟,于60℃~80℃下搅拌反应18~36个小时,待反应液冷却至室温后,过滤得固形物用蒸馏水洗涤,真空干燥,得到改性碳纳米管。
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