[发明专利]高屈服比型超高强度冷轧钢板及其制造方法

权利要求书

1.高屈服比型超高强度冷轧钢板，所述冷轧钢板，以重量％计，包含：C：0.06～0.1％、Si：0.35％以下且0％除外、Mn：0.6～1.5％、P：0.03％以下且包含0％、S：0.01％以下且包含0％、Sol.Al：0.07％以下且0％除外、N：0.03％以下且包含0％、Cr：0.05～1.5％、Ti和Nb中的一种或两种：0.003～0.15％、剩余的Fe及其他杂质；

所述C、Mn、Cr、Si的含有量满足下述关系式(1)，

[关系式1]

C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Si+Ni+Cu)/15≤0.30

其中，所述[C]、[Mn]、[Cr]及[Si]分别表示该元素的重量％；

并且，微细组织包含铁素体，铁素体的未再结晶分率为80面积％以上，微细组织中分布有纳米析出物，10nm以下的纳米析出物的分布密度为150个/μm²以上，

所述冷轧钢板具有0的R/t、980Mpa以上的屈服强度、1080MPa以上的拉伸强度、8％以上的伸长率及0.90以上的屈服比。

2.制造高屈服比型超高强度冷轧钢板的方法，其包括：

板坯加热步骤，对板坯进行加热，所述板坯，以重量％计，包含：C：0.06～0.1％、Si：0.35％以下且0％除外、Mn：0.6～1.5％、P：0.03％以下且包含0％、S：0.01％以下且包含0％、Sol.Al：0.07％以下且0％除外、N：0.03％以下且包含0％、Cr：0.05～1.5％、Ti和Nb中的一种或两种：0.003～0.15％、剩余的Fe及其他杂质，所述C、Mn、Cr、Si的含有量满足下述关系式(1)，

[关系式1]

C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Si+Ni+Cu)/15≤0.30

其中，所述[C]、[Mn]、[Cr]及[Si]分别表示该元素的重量％；

热轧步骤，将经过加热的板坯进行热轧，以使精轧出口侧的温度达到880～920℃，从而获得热轧钢板；

收卷步骤，在550～650℃的温度下，对所述热轧钢板进行收卷；

一次冷轧步骤，以20～50％的一次压下率，对所述热轧钢板进行一次冷轧；

一次分批退火步骤，以400～550℃的退火温度，将经过一次冷轧的钢板进行一次分批退火；

二次冷轧步骤，以5～20％的二次压下率，将经过一次退火的钢板进行二次冷轧；

二次分批退火步骤，以500～620℃的退火温度，将经过二次冷轧的钢板进行二次分批退火；以及

炉冷步骤，所述二次分批退火之后，进行炉冷至常温；

所述一次压下率(A)、一次退火温度(B)、二次压下率(C)及二次退火温度(D)满足下述关系式(2)，

所述冷轧钢板具有0的R/t、980Mpa以上的屈服强度、1080MPa以上的拉伸强度、8％以上的伸长率及0.90以上的屈服比，

[关系式2]

10.4<0.01A+0.006B+0.04C+0.015D<13.6。

3.根据权利要求2所述的制造高屈服比型超高强度冷轧钢板的方法，其特征在于，进一步包括炉冷步骤之后，以0.1～1.0％的压延率对钢板进行平整轧制的步骤。

4.根据权利要求2所述的制造高屈服比型超高强度冷轧钢板的方法，其特征在于，所述冷轧钢板的微细组织包含铁素体，铁素体的未再结晶分率为80面积％以上，微细组织中分布有纳米析出物，10nm以下的纳米析出物的分布密度为150个/μm²以上。