[发明专利]用于获得多孔吸声层的方法以及由此获得的多孔吸声层

权利要求书

1.一种用于获得多孔吸声层的方法，所述多孔吸声层用于吸声面板中，其特征在于，所述方法包括：织造帘布层(34)的第一沉积步骤，所述织造帘布层(34)包括经线和纬线，所述经线和所述纬线沿着成直角的两个方向定向、并且以小于或等于0.3mm的间距均匀地间隔开；以及在所述织造帘布层(34)上沉积多个纤维芯(36，38，40)的第二沉积步骤(E1)，所述多个纤维芯被分配成至少两个系列，所述至少两个系列的纤维芯沿着两个交叉的方向定向以便在所述纤维芯(36，38，40)之间界定具有变化的尺寸的开口(44)，所述纤维芯(36，38，40)具有的宽度、取向和/或间距是根据针对所述多孔吸声层的每个区域所希望的开口表面比率来确定的以便逐区域地调整所述开口表面比率；

其中，所述多个纤维芯(36,38,40)处于所述织造帘布层(34)的外侧。

2.根据权利要求1所述的用于获得多孔吸声层的方法，其特征在于，所述纤维芯(36，38，40)的所述宽度、所述取向和/或所述间距是根据针对所述多孔吸声层所希望的机械加强来确定的。

3.根据权利要求2所述的用于获得多孔吸声层的方法，其特征在于，第一系列的所述纤维芯(36)沿着第一方向定向，第二系列的所述纤维芯(38)沿着第二方向定向，所述第二方向与所述第一方向成直角，并且第三系列的所述纤维芯(40)沿着倾斜的第三方向定向，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向交叉、并且平行于由所述多孔吸声层吸收的力的方向。

4.根据权利要求1所述的用于获得多孔吸声层的方法，其特征在于，所述织造帘布层(34)具有小于0.1mm的间距。

5.根据以上权利要求1－4之一所述的用于获得多孔吸声层的方法，其特征在于，所述方法包括所述纤维芯(36，38，40)的固化步骤(E2)，所述固化步骤是与所述纤维芯(36，38，40)的第二沉积步骤(E1)同时进行的。

6.一种用于吸声面板的多孔吸声层，所述多孔吸声层是从根据以上权利要求1－5之一所述的用于获得多孔吸声层的方法获得的，其特征在于，所述多孔吸声层包括织造帘布层(34)和多个纤维芯(36，38，40)，所述织造帘布层(34)包括经线和纬线，所述经线和所述纬线沿着成直角的两个方向定向、并且以小于或等于0.3mm的间距均匀地间隔开，所述多个纤维芯被分配成至少两个系列，所述至少两个系列的纤维芯沿着两个交叉的方向定向以便在所述纤维芯(36，38，40)之间界定具有变化的尺寸的开口(44)，所述纤维芯(36，38，40)具有的宽度、取向和/或间距是根据针对所述多孔吸声层(36，38，40)的每个区域所希望的开口表面比率来确定的以便逐区域地调整所述开口表面比率；

其中，所述多个纤维芯(36,38,40)处于所述织造帘布层(34)的外侧。

7.根据权利要求6所述的多孔吸声层，其特征在于，所述纤维芯(36，38，40)的所述宽度、所述取向和/或所述间距是根据针对所述多孔吸声层所希望的机械加强来确定的。

8.根据权利要求6或7所述的多孔吸声层，其特征在于，所述织造帘布层(34)具有小于0.1mm的间距。

9.一种吸声面板，所述吸声面板包括至少一个根据权利要求6至8之一所述的多孔吸声层。