[发明专利]轴类零件剁印加工上下料设备在审
申请号: | 201711400174.7 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN108161542A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 于国斌 | 申请(专利权)人: | 大连德迈仕精密科技股份有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00;B23Q7/04;B23Q7/14;B23Q7/10 |
代理公司: | 大连一通专利代理事务所(普通合伙) 21233 | 代理人: | 陈雪飞 |
地址: | 116000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 待加工工件 上下料设备 轴类零件 机床 加工 定位单元 夹紧定位 加工效率 人工成本 上料单元 下料单元 驱动 | ||
一种轴类零件剁印加工上下料设备,包括剁印单元,该剁印单元包括基座、剁印胎以及剁印刀,其中基座设置在机床的工作台上,剁印胎设置在基座上,所述剁印刀设置在机床的驱动部上并且与剁印胎相对应,该上料单元设置在所述剁印单元的一侧,用以执行将待加工工件输送至上述剁印单元的剁印胎上,下料单元设置在所述剁印单元的另一侧,用以执行将加工后工件的输送,定位单元设置在所述剁印单元的附近,用以执行将剁印胎上的待加工工件的夹紧定位,本发明与现有技术相比具有提高加工效率和降低人工成本等优点。
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备,尤其涉及一种上下料设备。
背景技术
在轴类零件剁印加工领域,目前是人工将工件放置在机床工作台上的剁印胎中,剁印刀由机床驱动部实现剁印加工,加工后,机床停机,人工取下已加工工件。由于是人工实现上料和下料,所以,加工效率低的同时人工成本高,另外,在上料时,易将工件放反或错位,使工件的加工位置出现偏差,从而出现废料。
发明内容
本发明的目的是提供一种轴类零件剁印加工上下料设备,取代人工上料和下料,提高加工效率和降低人工成本的同时,保证工件加工位置准确性,提高加工质量。
本发明是安装在现有剁印机床工作台上的剁印胎两端的设备,具体技术方案如下:
本发明包括有剁印单元,该剁印单元包括基座、剁印胎以及剁印刀,其中基座设置在机床的工作台上,剁印胎设置在基座上,所述剁印刀设置在机床的驱动部上并且与剁印胎相对应;本发明还包括:
上料单元,该上料单元设置在所述剁印单元的一侧,用以执行将待加工工件输送至上述剁印单元的剁印胎上;
下料单元,该下料单元设置在所述剁印单元的另一侧,用以执行将加工后工件的输送;
定位单元,该定位单元设置在所述剁印单元的附近,用以执行将剁印胎上的待加工工件的夹紧定位;
进一步的,所述上料单元包括支块、料仓、顶料件、顶料气缸以及推料气缸,其中支块是带有V形槽的条形块,其与所述剁印胎高度相同且设置方向相同,支块的前端靠近剁印胎,所述支块的一侧设料仓,该料仓是由板体围成的横截面呈矩形的上开口壳体,所述支块固定在料仓前端立板的外侧,所述料仓前端立板的顶面为向支块一侧倾斜的的斜面,所述料仓的底板向支块一侧倾斜,所述料仓的底板靠近支块的端部处设矩形的通孔,该通孔内具有顶料件,该顶料件与料仓下方的顶料气缸驱动端相接,顶料气缸能够驱动顶料件上下运动并将料仓内部工件顶入所述支块上,所述支块的后端部设推料气缸,该推料气缸与支块设置方向相同,推料气缸的活塞端朝向支块的V形槽。
作为所述上料单元中的顶料件的一个优选结构,该顶料件为一矩形板,其顶面是向支块一侧倾斜的斜面,并且与料仓前端立板内侧相接触。
作为所述上料单元中的顶料件的另一个优选结构,该顶料件包括活动舌板Ⅰ、活动舌板Ⅱ以及固定舌板,所述活动舌板Ⅰ、活动舌板Ⅱ以及固定舌板均为矩形板,它们的顶面均为向支块一侧倾斜的斜面,所述活动舌板Ⅰ和活动舌板Ⅱ均设置在顶料气缸的驱动端,活动舌板Ⅰ与活动舌板Ⅱ平行设置,它们之间设固定舌板,固定舌板设置在料仓两侧立板上,所述活动舌板Ⅰ与固定舌板的顶端伸入料仓内部,并且活动舌板Ⅰ顶部斜面的高侧端与固定舌板顶部斜面的低侧端高度相同,所述活动舌板Ⅱ的顶端不低于所述料仓的底板上端面,所述活动舌板Ⅰ的一侧靠近料仓前端立板内侧,另一侧靠近固定舌板,所述活动舌板Ⅱ的一侧靠近固定舌板,固定舌板的另一侧靠近料仓的底板。
进一步的,所述下料单元包括带式输送机、接料斗以及扶料板,该带式输送机与上述剁印单元的剁印胎同向设置,带式输送机的进料端靠近剁印胎,所述带式输送机的一侧设接料斗,接料斗是由板体形成、纵截面呈“U形”的壳体,其进料端对应上述带式输送机的出料端并且焊接在带式输送机的机架上,带式输送机的机架上并且靠近出料端设能够将工件顶入接料斗内的斜向扶料板。
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