[发明专利]一种预包装食品罐质量安全信息追溯方法和系统

说明书

技术领域

本发明涉及食品安全技术领域，特别地，涉及一种预包装食品罐质量安全信息追溯方 法和系统。

背景技术

目前已研究出来的针对质量安全追溯技术和方法，一般采用在生产加工时先将商品码 印刻在外包装上，再对产品进行自动化包装，并在包装环节在线打刻生产日期等信息。这 种商品码一般为零售商品码，只能实现一类一码，缺少产品单品的标识信息，无法满足对 单个产品的质量安全追溯。另外也有一些质量追溯技术开始实施一物一码的赋码模式，对 产品单品进行在线赋码，并将赋码系统的数据库中记录的原始编码信息直接作为整个质量 安全追溯系统的终端查询信息。这种商品码一般为物品防窜码，赋码信息包含食品产品的 类别、日期、批号等标识信息。

食品追溯码通常使用批次码进行流通，对于单品问题无法明确，企业通常由企业根据 产品类型、生产厂区、生产线、日期等规则完成的顺序追溯码，并且在生产前该码已经生 成。这样容易导致编码规则由于起先已经按照一定规则制订，容易被伪造者识破并按顺序 编号造假，同时也便于某商品出现问题或者过期回收不法商家根据编码规则重新拆包赋码 一次进行销售。

商品赋码完成后未经识读校验就直接进入下一环节，无法获知商品赋码情况，如是否 赋码成功、是否赋在指定区域、所赋商品码是否清晰，容易造成终端查询时商品码的无法 识读，影响食品质量安全的追溯。

现有食品企业一般采用人工抽检的方式来保障合格产品进入下一环节的流通，这种方 式会极大降低生产效率，提高劳动成本，而且容易造成漏检情况，无法杜绝不合格品的产 生。部分食品企业采用在线识读的方式保证赋码的合格率，但受到包装材质、速度、技术 所限，可能造成所赋编码的识读率低下，对后续以识读数据为基础的信息查询和信息关联 造成很大影响。由于只在单一小包装赋追溯码的商品，缺少外箱的标识和关联，只能通过 终端查询到产品的部分信息，而无法获知中间过程流通的详细信息，如装箱、仓储、经销 等环节的信息，容易造成管理混乱。少数企业对食品各级包装上均赋以监管码，但却没有 统一、无法有效建立各级码之间的对应关系，从而不利于产业链后续的与产品相关的生产 设置、记录、调整等。

由于上述问题存在，建立一种预包装食品质量安全信息追溯方法及系统势在必行。

发明内容

本发明目的在于提供一种预包装食品罐质量安全信息追溯方法和系统，以解决食品容 易被窜货、伪造以及无法追溯产品质量安全信息的的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种预包装食品罐质量安全信息追溯方法，包括以下 步骤：

首先将食品罐底部改造处理，形成内嵌式圆柱空间，通过RFID读写器将数据写入RFID 标签中，将写好信息的RFID标签，放入罐底的凹槽内，使用液态胶将RFID标签封锁固 定；然后在产线上使用带有RFID标签的食品罐，对其进行罐装；通过在线赋码及动态识 读生产线装置中的激光打标机，触发传感设备激光打码，根据编码规则生成随机追溯码； 激光打标机对流水线上输送过来的产品进行追溯码打刻，二维码和明码都打刻在产品包装 上；通过二维码固定识读器对产品指定的赋码部分进行扫描识读；成功扫描并识读到二维 码，记录追溯码，完成追溯码与商品属性信息关联，将商品追溯码与商品属性的信息记录 到RFID标签关联数据库中；若扫描不成功识读不到二维码，则通过剔除装置剔除；生产 数据采集完成后，装箱，码垛和入库，入库数据采集完成，通过对生产过程中的数据采集 关联，实现桶、箱的关联绑定，同时生成入库文件传送到追溯平台；通过出库的采集，生 成出库文件，并将所有的数据信息传送到追溯平台。

进一步的，所述RFID标签为陶瓷材质。

进一步的，所述RFID标签直径为4-8mm，厚度为2-3mm。

进一步的，所述液态胶为液态环氧树脂。

进一步的，所述嵌入罐体凹槽内的RFID标签与食品罐底面处于同一平面上。

为实现同样的目的，本发明还公开了一种预包装食品罐质量安全信息追溯系统，包括 RFID标签硬件系统和应用软件系统，所述RFID标签硬件系统包括应答器和读写器，所述 应答器和读写器均包括天线、藕合元件和芯片，所述应用软件系统包括生产管理模块、销 售管理模块、商品防伪模块和售后服务模块；

所述生产管理模块，用于通过在每个产品上贴一个唯一标志的条码，实现标签管理、 产品管理、用户权限管理、数据上传和下载管理；