[发明专利]一种粗粉分离器回粉管的防堵星型卸料阀

权利要求书

1.一种粗粉分离器回粉管的防堵星型卸料阀，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外壁设有第一转轮(3)，所述第一转轮(3)的内壁与底座(1)的外壁相连，所述第一转轮(3)的外壁设有皮带(4)，所述皮带(4)的内壁与第一转轮(3)的外壁相连，所述皮带(4)的内壁右侧设有第二转轮(6)，所述第二转轮(6)的外壁与皮带(4)的内壁相连，所述第二转轮(6)的内设设有电机(17)，所述电机(17)的外壁与第二转轮(6)的内壁相连，所述电机(17)的内壁设有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的外壁与电机(17)的内壁相连，所述第一转轴(9)的外壁设有轴套(7)，所述轴套(7)的内壁与第一转轴(9)的外壁相连，所述电机(17)的外壁设有电机座(8)，所述电机座(8)的内壁与电机(17)的外壁相连，所述电机座(8)的上表面设有机架(11)，所述机架(11)的下表面与电机座(8)的上表面相连，所述底座(1)的上表面设有箱体(35)，所述箱体(35)的下表面与底座(1)的上表面相连，所述箱体(35)的右侧外壁设有侧板(12)，所述侧板(12)的左侧外壁与箱体(35)的右侧外壁相连，所述箱体(35)的内壁设有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的外壁与箱体(35)的内壁相连，所述第一转轮(3)的外侧设有护罩(16)，所述护罩(16)的内壁与第二转轴(15)的外壁相连，所述箱体(35)的内壁设有翻板(18)，所述翻板(18)的外壁与箱体(35)的内壁相连，所述翻板(18)的上方设有叶片(20)，所述叶片(20)的内壁设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内壁与第二转轴(15)的外壁相连，所述第二转轴(15)的内壁设有立杆(21)，所述立杆(21)的外壁与第二转轴(15)的内壁相连，所述叶片(20)的内壁之间安装有连杆(22)，所述连杆(22)的外壁与滑槽(24)的内壁相连，所述立杆(21)的内壁安装有键轴(23)，所述第二转轴(15)的左端设有端盖(25)，所述端盖(25)的内壁与第二转轴(15)的外壁相连，所述第一转轮(3)的内壁安装有垫块(27)，所述垫块(27)的右侧设有衬垫(26)，所述衬垫(26)的内壁与第二转轴(15)的外壁相连。

2.根据权利要求1所述的一种粗粉分离器回粉管的防堵星型卸料阀，其特征在于：所述护罩(16)的内壁设有板刷(28)，所述板刷(28)的外壁安装有刷头座(32)，所述刷头座(32)的内壁安装有连接螺栓(33)，所述连接螺栓(33)的外壁套接有固定垫片(34)，所述刷头座(32)的右侧内壁设有刷头凹槽(31)，所述刷头凹槽(31)的外侧设有刷头(30)，所述刷头(30)的内壁设有刷头卡块(29)，所述刷头卡块(29)的内壁与刷头卡块(29)的外壁搭接相连。

3.根据权利要求1所述的一种粗粉分离器回粉管的防堵星型卸料阀，其特征在于：所述第一转轮(3)的外壁设有固定孔(2)，所述固定孔(2)的外壁与第一转轮(3)的内壁相连。

4.根据权利要求1所述的一种粗粉分离器回粉管的防堵星型卸料阀，其特征在于：所述底座(1)的下表面设有垫片(5)，所述垫片(5)的上表面与底座(1)的下表面相连。

5.根据权利要求1所述的一种粗粉分离器回粉管的防堵星型卸料阀，其特征在于：所述电机(17)的外壁设有挂环(10)，所述挂环(10)的内壁与电机(17)的外壁相连。

6.根据权利要求1所述的一种粗粉分离器回粉管的防堵星型卸料阀，其特征在于：所述箱体(35)的外壁顶端设有连接法兰(13)，所述连接法兰(13)的内壁与箱体(35)的外壁顶端相连。

7.根据权利要求1-6所述的一种粗粉分离器回粉管的防堵星型卸料阀，其特征在于：箱体(35)的外壁顶端设有入料口(14)，所述入料口(14)的外壁与箱体(35)的内壁相连。

8.根据权利要求1-6所述的一种粗粉分离器回粉管的防堵星型卸料阀，其特征在于：箱体(35)的右侧外壁设有吊装孔(19)，所述吊装孔(19)的左侧外壁与箱体(35)的右侧外壁相连。

9.一种粗粉分离器回粉管的防堵星型卸料方法，其特征在于：在投入使用前需要注意，为确保底座1与箱体35和机架11的连接更加稳定，确保有足够的承载力支撑电机17和箱体35，需要在安装底座1和电机座8的位置进行混凝土浇筑基层工程，先在所需安装底座1和电机座8的位置开槽，并将残土清运，在开好的槽口内浇筑混凝土并安装预制埋件或者平面垫片，待混凝土固化后，在平面垫片或者预制埋件的上面安装底座1和电机座8，为加强机架11和箱体35的连接，需要在箱体35上加装连接法兰13，为确保物料在箱体35内不会将翻板18夹住或造成翻板18的阻塞，在第二转轴15的外壁上安装叶片20和键轴23，安装完毕后，用手转动第一转轮3和第二转轮15查看第一转轮3和第二转轮15是否转动自如，并在电机17和箱体35处调整安装高度使得第一转轴9和第二转轴15往复平稳后才能点动电机17进行试机，试机时电机17带动第一转轮3转动，皮带4带动第二转轮15转动的同时带动叶片20转动，对物料进行搅拌和打散，通过翻板18将物料运输到下一环节，试机时间不得少于1小时，完成该粗粉分离器回粉管的防堵星型卸料阀装调试工作。