[发明专利]一种粗粉分离器回粉管的防堵星型卸料阀

说明书

本发明公开了一种粗粉分离器回粉管的防堵星型卸料阀，包括底座，所述底座的外壁设有第一转轮，所述第一转轮的内壁与底座的外壁相连，所述第一转轮的外壁设有皮带，所述皮带的内壁与第一转轮的外壁相连，所述皮带的内壁右侧设有第二转轮。该粗粉分离器回粉管的防堵星型卸料阀，通过底座、机架和箱体之间的配合，在侧板的作用下，机架对箱体和电机的进行了加固连接，使箱体和翻板的承载能力增加，避免了电机座和机架在长期工作受到向下的压力过大而造成的电机座内部的连接不稳定或者机架断裂的问题，在箱体的外壁采用侧板进行加固连接，从而克服传统粗粉分离器回粉管的防堵星型卸料阀承载力低稳定性差的缺点。

技术领域

本发明涉及工业生产技术领域，具体为一种粗粉分离器回粉管的防堵星型卸料阀。

背景技术

锁气器是只允许煤粉通过而不允许空气流过的设备。由于旋风分离器内的负压很大，如果没有锁气器，不但煤粉不能进入储粉仓，而且从大气中漏入的空气将会严重破坏旋风分离器的正常工作，使分离器的分离效率大大降低，目前常用的锁气器结构复杂，制作成本高，需要人工开启来收集煤粉，使用不方便，被广泛应用于建材、冶金、化工、电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置，是对各种粉状、小颗粒物料进行均匀给料并起密封作用的专用设备，可作为各种刮板机、磨机、烘干机、料仓等设备的给料装置，锁气器依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将刮板机内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去，在现有技术中，例如申请号为201320060490.5的发明专利包括外壳，外壳的左上方设置有管道，管道的下方设置有翻板，翻板的下方为杠杆，杠杆通过支点和管道相连接，杠杆的右端设置有重锤，该发明虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，翻板的设计存在缺陷，当物料下落过快时，翻板会因为在翻动的瞬间被物料卡住，物料持续下落，造成管道的堵塞，另外重锤的设计也有不足，支点和重锤组成的开启装置，灵敏度差，若失灵需手动清理增加了生产成本，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种粗粉分离器回粉管的防堵星型卸料阀以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粗粉分离器回粉管的防堵星型卸料阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粗粉分离器回粉管的防堵星型卸料阀，包括底座，所述底座的外壁设有第一转轮，所述第一转轮的内壁与底座的外壁相连，所述第一转轮的外壁设有皮带，所述皮带的内壁与第一转轮的外壁相连，所述皮带的内壁右侧设有第二转轮，所述第二转轮的外壁与皮带的内壁相连，所述第二转轮的内侧设有电机，所述电机的外壁与第二转轮的内壁相连，所述电机的内壁设有第一转轴，所述第一转轴的外壁与电机的内壁相连，所述第一转轴的外壁设有轴套，所述轴套的内壁与第一转轴的外壁相连，所述电机的外壁设有电机座，所述电机座的内壁与电机的外壁相连，所述电机座的上表面设有机架，所述机架的下表面与电机座的上表面相连，所述底座的上表面设有箱体，所述箱体的下表面与底座的上表面相连，所述箱体的右侧外壁设有侧板，所述侧板的左侧外壁与箱体的右侧外壁相连，所述箱体的内壁设有第二转轴，所述第二转轴的外壁与箱体的内壁相连，所述第一转轮的外侧设有护罩，所述护罩的内壁与第二转轴的外壁相连，所述箱体的内壁设有翻板，所述翻板的外壁与箱体的内壁相连，所述翻板的上方设有叶片，所述叶片的内壁设有滑槽，所述滑槽的内壁与第二转轴的外壁相连，所述第二转轴的内壁设有立杆，所述立杆的外壁与第二转轴的内壁相连，所述叶片的内壁之间安装有连杆，所述连杆的外壁与滑槽的内壁相连，所述立杆的内壁安装有键轴，所述第二转轴的左端设有端盖，所述端盖的内壁与第二转轴的外壁相连，所述第一转轮的内壁安装有垫块，所述垫块的右侧设有衬垫，所述衬垫的内壁与第二转轴的外壁相连。

优选的，所述护罩的内壁设有板刷，所述板刷的外壁安装有刷头座，所述刷头座的内壁安装有连接螺栓，所述连接螺栓的外壁套接有固定垫片，所述刷头座的右侧内壁设有刷头凹槽，所述刷头凹槽的外侧设有刷头，所述刷头的内壁设有刷头卡块，所述刷头卡块的内壁与刷头卡块的外壁搭接相连。

优选的，所述第一转轮的外壁设有固定孔，所述固定孔的外壁与第一转轮的内壁相连。