[发明专利]一种还原态铂铼重整催化剂

权利要求书

1.一种还原态铂铼重整催化剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）氧化态铂铼重整催化剂的制备：将氧化铝载体置于酸性水气氛下进行改性，焙烧，得到改性载体；将上述改性载体浸渍于含Pt、Re和Cl的溶液中，之后进行干燥，焙烧，制成氧化态铂铼重整催化剂；

（2）干燥：对上述催化剂于真空度＞66kPa，干燥温度为200～300℃条件下进行负压中温干燥；

（3）酸保护还原处理：用含有氯化氢的还原介质于400~550℃、0.01~2.00MPa下对催化剂进行还原处理1~48小时；还原介质中氯化氢的重量是系统中理论总水量的1-3m%，所述系统中理论总水量为催化剂金属氧化物中的氧理论上全部转化为水的量与还原介质中自带的水的总合。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述酸保护还原处理的条件为：温度为420～550℃；气剂比为100~1500h^-1；还原时间为1~12小时。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述氧化铝载体采用以下方法制备：将氢氧化铝、酸溶液和去离子水混合，所述酸溶液选自硝酸溶液和/或盐酸溶液，混捏、成型、干燥后得到氧化铝载体。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中对氧化铝载体改性所用的酸为盐酸。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述改性的具体操作条件为：将氧化铝载体置于水热处理炉中，升温至120～250℃，以100g氧化铝载体计，加入含HCl2.5g~8.5g的盐酸水溶液，使压力保持在0.1～0.2MPa，恒温2～3小时；再升温至300～360℃，以100g氧化铝载体计，加入含HCl 0.3g~2.0g的盐酸水溶液，使压力保持在0.1～0.2MPa，恒温1～2小时。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，制备所述铂铼重整催化剂时，Pt、Re和Cl的加入量按其在催化剂的百分比含量如下加入：以干基Al₂O₃的重量计为：

Pt 0.075~0.80%

Re 0.075~1.50%

Cl 0.50~2.00%；

其中Re/Pt重量比为0.1~3.0。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，Re/Pt重量比为1.2~2.5。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述负压中温干燥的操作条件为：干燥温度为230～270℃，干燥时间为2～8h。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述负压中温干燥的干燥时间为3～6h。

10.权利要求1~9任意一项所述的制备方法制备的还原态铂铼重整催化剂。

11.权利要求10所述的还原态铂铼重整催化剂的应用，其适用于生产芳烃或者高辛烷值汽油，加工馏程为60～200℃的直馏石脑油，或对石油加工中的焦化、裂化工艺生产中馏程为60～200℃的石脑油重整。

12.根据权利要求11所述的应用，其特征在于，在使用上述还原态铂铼重整催化剂生产时要求原料油中的硫含量0.5μg/g。

13.根据权利要求11所述的应用，其特征在于，所述还原态铂铼重整催化剂在使用前需要进行预硫化，可在氢气或氮气流中加入H₂S或其它有机或无机含硫化合物的方式进行。