[发明专利]一种还原态铂铼重整催化剂

说明书

一种还原态铂铼重整催化剂，其是通过先将氧化铝载体置于酸性水气氛下进行改性，焙烧，得到改性载体，再浸渍负载Pt、Re和Cl，进行干燥，焙烧后进行负压中温干燥，再进行酸保护还原处理得到。本发明在制备时，采用酸保护还原处理，向体系中注入含有氯化氢的还原介质，利用氯化氢溶于体系中的水，就能把那些对贵金属晶粒分散有害的水转变为对贵金属晶粒分散有益的酸，可起到保护金属晶粒高度分散的作用，使催化剂中的铂铼金属组分保持良好分散状态，提高了催化剂的活性。并省略了传统的两步干燥步骤，节省了催化剂处理程序，从而降低了催化剂制备成本。

技术领域

本发明涉及一种还原态铂铼重整催化剂及其制备方法，属于重整催化剂领域。

背景技术

催化重整是一种重要的生产工艺，根据不同的催化剂再生方式，有连续重整和半再生重整之分，它们在炼油和化工方面都有广泛的应用。在炼油方面，它的目的产物是高辛烷值汽油；在化工方面，它的目的产物是芳烃，它们的副产品是氢气。近年来，随着人们对高辛烷值汽油和芳烃需求的不断增加，催化重整装置加工能力逐年增加，其中半再生式重整装置占有重要位置。

半再生式重整装置使用铂铼催化剂，该催化剂的特点是催化剂稳定性好，可以长周期运转，通常一个运转周期是2～3年。氧化态铂铼重整催化剂在使用前需要进行还原，需要专用的设备，存在催化剂还原专用设备长期闲置问题；目前催化剂制造商已经能够提供还原态铂铼重整催化剂制备的全套设备，新开发的铂铼重整催化剂一般都做成还原态的，还原态铂铼重整催化剂只需预硫化就可以使用了。

铂铼重整催化剂由酸性组分卤元素和活性金属铂铼等组分所组成，还原是把处于氧化态的金属转变成还原态。新制备的铂铼重整催化剂经浸渍活性金属组分，活化后，金属组元在氧化铝载体上高度分散，使用过的铂铼重整催化剂经过再生后金属组元也是高度分散在氧化铝载体上。高度分散在氧化铝载体上的金属组元在催化剂还原条件下遇到水蒸气就会聚集，使催化剂活性中心减少，活性下降，选择性变差。因此，控制水蒸气对铂铼重整催化剂的危害是铂铼重整催化剂的还原的关键环节。

现有还原态铂铼重整催化剂制备技术采用高纯氢对铂铼重整催化剂进行还原，还原前先对催化剂进行负压中温干燥、低氧氮气干燥、高温富氧氮气干燥处理。

该技术存在两个问题：一是高温还原时，金属氧化物还原太快，生成的水快速增加还原介质中的水含量，使还原介质水含量的高峰值太高，增加金属晶粒聚集的风险。二是干燥过程需要进行负压中温干燥、低氧氮气干燥、高温富氧氮气干燥处理等程序，工艺过程比较复杂。

CN201310509928.9采用分段还原，降低还原过程生成水的高峰值；它虽然降低了水的危害，但危害未能彻底解决。

发明内容

现有技术中制备还原态铂铼重整催化剂时还原过程中的水对催化剂中贵金属分散存在不利影响从而影响其活性，及现有技术中的还原手段还需要经过三段干燥过程，程序复杂，为解决以上问题，本发明拟提供一种还原态铂铼重整催化剂的制备方法，在还原时采用酸保护还原处理，以降低水的影响，制备的催化剂贵金属分散性好，活性高。

为实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案：

一种还原态铂铼重整催化剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）氧化态铂铼重整催化剂的制备：将氧化铝载体置于酸性水气氛下进行改性，焙烧，得到改性载体；将上述改性载体浸渍于含Pt、Re和Cl的溶液中，之后进行干燥，焙烧，制成氧化态铂铼重整催化剂；

（2）干燥：对上述催化剂进行负压中温干燥；

（3）酸保护还原处理：用含有氯化氢的还原介质于400~550℃、0.01~2.00MPa下对催化剂进行还原处理1~48小时。