[发明专利]提升活性染料染色透染性和深度的工艺

权利要求书

1.一种提升活性染料染色透染性和深度的工艺，其特征在于：染色加工流程为前处理面料→浸轧染液→堆置→第一次烘干→浸轧固色液→汽蒸→高温皂洗→第二次烘干→后整理，堆置温度20-26℃，堆置时间4-10h；

浸轧染液条件：浸轧活性染料染液，活性染料染液成分为：染料1-100g/L、防泳移剂10-20g/L、渗透剂2-3g/L，其余为水，车速40-50m/min，料槽容积25L，冷堆打卷张力70-100N；

第一次烘干条件：车速40-50m/min，红外预烘550-700℃，烘房温度100-130℃，循环风量45％-80％，排风45％-80％，不走轧车与料槽；

浸轧固色液条件：NaOH 1-8g/L、Na₂CO₃ 20-30g/L、Na₂SO₄ 180-250g/L、防染盐S 3g/L，其余为水。

2.根据权利要求1所述的提升活性染料染色透染性和深度的工艺，其特征在于：第二次烘干条件：使用烘筒烘干，落布湿度控制在4.5-5.5％。

3.根据权利要求1所述的提升活性染料染色透染性和深度的工艺，其特征在于：汽蒸条件：汽蒸温度为102℃，汽蒸时间为50-60秒。

4.根据权利要求1所述的提升活性染料染色透染性和深度的工艺，其特征在于：高温皂洗条件：在水洗机上进行，水洗工艺为：1-9号水洗槽水洗温度依次为35℃、50℃、60℃、95℃、95℃、95℃、70℃、50℃、50℃，其中第6个水洗槽加皂洗液2-3g/L，第八个水洗槽调酸控制落布pH值在6-8。