[发明专利]一种端氨基聚醚改性中温固化环氧胶膜及其制备方法

权利要求书

1.一种端氨基聚醚改性中温固化环氧胶膜，其特征在于，由以下重量份数的原料制备而成：

双酚型环氧树脂 45份；

端氨基聚醚改性环氧树脂 35-40份；

辅助增韧剂 9份；

潜伏性固化剂 7份；

固化促进剂 3份；

硅烷偶联剂 1份；

所述的双酚型环氧树脂为双酚A环氧树脂E51与双酚F环氧树脂F51二者的混合物，混合比例为35:10，或双酚A环氧树脂E51、双酚A环氧树脂E20和双酚F环氧树脂F51的混合物，混合比例为25:10:10；

所述的端氨基聚醚改性环氧树脂为自制改性环氧树脂，由端氨基聚醚与双酚A环氧树脂反应而成；

所述的辅助增韧剂为核壳橡胶、聚砜树脂、固体丁腈橡胶三者的混合物，混合比例为4:2:3；

所述的潜伏性固化剂为双氰胺；

所述固化促进剂为二甲基咪唑;

所述的硅烷偶联剂为KH560；

上述端氨基聚醚改性中温固化环氧胶膜的制备方法，包括如下步骤：

1)按重量份数称取45份的双酚型环氧树脂、35-40份的端氨基聚醚改性环氧树脂、9份的辅助增韧剂、7份的潜伏性固化剂、3份固化促进剂和1份的硅烷偶联剂；

2)将步骤1)的称取的双酚型环氧树脂和端氨基聚醚改性环氧树脂加入搅拌釜中，控制温度为130℃，混合90min，得到中间体；

3)将步骤2)得到的中间体与步骤1)中称取的辅助增韧剂、潜伏性固化剂、固化促进剂和硅烷偶联剂放入捏合釜中，控制温度为60℃，混合45min，得到胶料；

4)将步骤3)得到的胶料在温度为50℃的条件下，预热30min，然后在辊温为70℃的胶膜制膜机上用载体热压成膜，即完成了一种端氨基聚醚改性中温固化环氧胶膜的制备;所述步骤4)中的载体为聚酯网格无纺布。