[发明专利]一种红米线及其制备方法在审
申请号: | 201711409422.4 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN108157764A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 黄富英 | 申请(专利权)人: | 广西兴业百谷米业有限公司 |
主分类号: | A23L7/10 | 分类号: | A23L7/10;A23L11/00;A23L5/00;A23L19/00 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 官建红 |
地址: | 537800 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 重量份数 米线 面条形状 红米粉 浆状物 烘干 超微 绿豆 制备 | ||
本发明涉及一种红米线由70~80重量份数的红米粉和20~30重量份数的绿豆超微浆状物混合均匀后,用机器压成面条形状经过烘干而成。
技术领域
本发明涉及米线加工,具体涉及一种红米线及其制备方法
背景技术
米线是我国南方省份人们喜爱的食品,一般情况下,人们大多喜欢食用鲜榨的米线,但有时候为了携带方便,或是食用方法,人们通常会将鲜榨的米线进行干燥制得干米线。然而,目前制作干米线的方法一般是采用压延成型方法,按照做鲜榨米线的方法,将其直接烘干制成,而按照该方法得到的干米线不仅韧性差,易碎成小段,影响食用,而且其营养成分也因干燥过程而受到破坏。
发明内容
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案如下:一种红米线,由70~80重量份数的红米粉和20~30重量份数的绿豆超微浆状物混合均匀后,用机器压成面条形状经过烘干而成。
所述的红米线的生产方法,包括如下步骤:
(1)绿豆清洗干净,热水浸泡30分钟,放入-2~7℃冷库中预冷10~16h;
(2)预冷后的绿豆用超微粉碎机粉碎至150目以上,得到的绿豆超微浆物;
(3)取绿豆超微浆状物与红米粉按照比例混合均匀,用机器压成面条形状,在40℃~50℃烘干7h~8h,即得红米线;或取芦笋超微冷冻品,经过解冻后与高筋面粉按照比例混合均匀,用机器压成面条形状,在40℃~50℃烘干7h~8h,即得红米线。
具体实施方式
下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面地理解本发明,但不可以以任何方式限制本发明。
实施例1
一种红米线,由70份的红米粉和30份数的绿豆超微浆状物混合均匀后,用机器压成面条形状经过烘干而成。
所述的红米线的生产方法,按如下步骤制作:
(1)绿豆清洗干净,热水浸泡30分钟,放入-2~7℃冷库中预冷10~12h;
(2)预冷后的绿豆用超微粉碎机粉碎至150目以上,得到的绿豆超微浆物;
(3)取绿豆超微浆状物与红米粉按照比例混合均匀,用机器压成面条形状,在40℃~50℃烘干7h~8h,即得红米线;或取芦笋超微冷冻品,经过解冻后与高筋面粉按照比例混合均匀,用机器压成面条形状,在40℃~50℃烘干7h~8h,即得红米线。
实施例2
一种红米线,由80份的红米粉和20份数的绿豆超微浆状物混合均匀后,用机器压成面条形状经过烘干而成。
所述的红米线的生产方法,按如下步骤制作:
(1)绿豆清洗干净,热水浸泡30分钟,放入-2~7℃冷库中预冷12~16h;
(2)预冷后的绿豆用超微粉碎机粉碎至150目以上,得到的绿豆超微浆物;
(3)取绿豆超微浆状物与红米粉按照比例混合均匀,用机器压成面条形状,在40℃~50℃烘干7h~8h,即得红米线;或取芦笋超微冷冻品,经过解冻后与高筋面粉按照比例混合均匀,用机器压成面条形状,在40℃~50℃烘干7h~8h,即得红米线。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
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