[发明专利]一种用于真空绝热板阻隔封装的阻隔层材料

权利要求书

1.一种用于真空绝热板阻隔封装的阻隔层材料，所述阻隔层材料由热封薄膜材料层、功能阻隔涂层、抗冲击薄膜材料层以层状复合方式形成复合膜，所述阻隔层材料不包含有金属层材料，其特征在于:所述阻隔层材料包含2层或3层功能阻隔涂层，且所述功能阻隔涂层形成于抗冲击薄膜材料层外表面的涂层厚度在50-100nm，控制形成一定交联程度的涂层，交联程度在5％-80％；所述功能阻隔涂层不是形成于抗冲击薄膜材料层外表面的涂层厚度在10-50nm，控制形成不交联或弱交联程度的涂层，交联程度在0-30％；所述功能阻隔涂层为由钠基蒙脱土、聚乙烯醇、交联剂戊二醛、催化剂浓盐酸混合反应形成的聚合物无机复合纳米涂层材料，通过辊涂、或浸涂、或喷涂等方式涂覆于薄膜材料表面，经过适当烘燥形成，其中

所述聚合物无机复合纳米涂层材料的制备方法如下:

第一步:取1.5g钠基蒙脱土先于60℃烘箱中干燥至恒重，后加入100mL蒸馏水中，于400W超声波下剥离35分钟，形成钠基蒙脱土剥离液；

第二步:配制0.75％聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇重均分子量7万，醇解度88％，以聚乙烯醇溶液体积量的1.5倍加入第一步中制备的钠基蒙脱土剥离液，搅拌混合30分钟再超声30分钟，形成混匀液；

第三步:在搅拌状态下，加入第二步中制备的混匀液体积量1/25的50％戊二醛溶液，及混匀液体积量1/100的浓盐酸，搅拌混合30分钟即得；

所述阻隔层材料的WVTR可达0.02-0.1g/(m²·24hr)，OTR可达0.005-0.07ml/(m²·24hr)。

2.如权利要求1所述的用于真空绝热板阻隔封装的阻隔层材料，其特征在于:所述功能阻隔涂层分别形成于抗冲击薄膜材料层外表面、朝向抗冲击薄膜材料层一侧的热封薄膜材料层表面，且该抗冲击薄膜材料层与所述形成于热封薄膜材料层的功能阻隔涂层之间存在粘合材料层。

3.如权利要求1所述的用于真空绝热板阻隔封装的阻隔层材料，其特征在于:所述功能阻隔涂层分别形成于抗冲击薄膜材料层内、外表面，且所述形成于抗冲击薄膜材料层内表面的功能阻隔涂层与所述热封薄膜材料层之间存在粘合材料层。

4.如权利要求1所述的用于真空绝热板阻隔封装的阻隔层材料，其特征在于:所述功能阻隔涂层分别形成于抗冲击薄膜材料层内、外表面及朝向抗冲击薄膜材料层一侧的热封薄膜材料层表面，且所述形成于抗冲击薄膜材料层内表面的功能阻隔涂层与所述形成于热封薄膜材料层的功能阻隔涂层之间存在粘合材料层。

5.如权利要求1所述的用于真空绝热板阻隔封装的阻隔层材料，其特征在于:所述热封薄膜材料层的薄膜基材包含但不限于聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜，厚度在20-100μm；所述抗冲击薄膜材料层的薄膜基材包含但不限于聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、聚酰胺薄膜，厚度在10-20μm。