[发明专利]一种耐磨导热硅胶片及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨导热硅胶片，其特征在于,由按重量份计的以下组分制备而成：甲基乙烯基硅橡胶2-8份、乙烯基硅胶15-20份、二甲基硅油18-25份、含氢硅油0.5-2份、铂金催化剂0.5-1份、碳纤维2-6份、碳化硅0.5-2份、氮化碳0.5-2份、凹凸棒石0.5-2份。

2.根据权利要求1所述的耐磨导热硅胶片，其特征在于,由按重量份计的以下成分制备而成：甲基乙烯基硅橡胶5-7份、乙烯基硅胶17-19份、二甲基硅油18-22份、含氢硅油0.5-2份、铂金催化剂0.5-1份、碳纤维3-5份、碳化硅0.5-2份、氮化碳0.5-2份、凹凸棒石0.5-2份。

3.根据权利要求1所述的耐磨导热硅胶片，其特征在于,由按重量份计的以下成分制备而成：甲基乙烯基硅橡胶6份、乙烯基硅胶18份、二甲基硅油20份、含氢硅油1份、铂金催化剂0.8份、碳纤维4份、碳化硅1份、氮化碳1份、凹凸棒石2份。

4.根据权利要求1所述的耐磨导热硅胶片，其特征在于,所述碳纤维的纤维长度为5-20mm，直径为10-15μm。

5.根据权利要求1所述的耐磨导热硅胶片，其特征在于,所述碳化硅的粒径为5-10nm。

6.根据权利要求1所述的耐磨导热硅胶片，其特征在于,所述氮化碳的粒径为10-20μm。

7.根据权利要求1所述的耐磨导热硅胶片，其特征在于,所述凹凸棒石包括重量比为2.5:1的微米级凹凸棒石和纳米级凹凸棒石，所述微米级凹凸棒石的粒径为20-30μm，所述纳米级凹凸棒石的粒径为50-60nm。

8.一种根据权利要求1-7任意一项所述的耐磨导热硅胶片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

混合步骤：在100-120℃条件下，将配方量的甲基乙烯基硅橡胶、乙烯基硅胶、二甲基硅油、含氢硅油、铂碳纤维、碳化硅、氮化碳、凹凸棒石加入到真空捏合机中，共混2-5小时，制得母料；冷却到室温后，加入配方量的铂金催化剂，抽真空0.5-1小时，混合均匀后，得到混合料；

压延步骤：将混合料放入压延机，压延成设定厚度，得到半成品；

硫化步骤：将半成品放置于隧道炉中进行硫化，硫化完成后，得到耐磨导热硅胶片。

9.根据权利要求8所述的耐磨导热硅胶片的制备方法，其特征在于，硫化步骤中，硫化的过程的参数设置为：一区温度为125℃，二区温度为135℃，三区温度为140℃，四区温度为145℃，每个温度区的硫化时间均为1.5分钟。