[发明专利]用于岩棉装饰板加工自动线的加工方法及组合成形铣刀

权利要求书

1.一种用于岩棉装饰板加工自动线的岩棉装饰板加工方法，其特征在于，采用将中间铣刀、侧铣刀、倒角铣刀三合一的组合成形铣刀，将原来三面加工共需三道工序缩短为一道工序。

2.一种用于岩棉装饰板加工自动线的组合成形铣刀，其特征在于，包括中间铣刀、侧铣刀、倒角铣刀、调整垫、螺钉；

所述的倒角铣刀包括刀头和刀体，刀头为硬质合金刀头，通过焊接方式与材料为9SiCr的刀体连接；

所述的侧铣刀包括刀头和刀体，刀头为硬质合金刀头，刀头通过焊接方式与材料为9SiCr的刀体连接；

所述的中间铣刀包括刀头和刀体，刀头为硬质合金刀头，刀头通过焊接方式与材料为9SiCr的刀体连接；

刀体为圆盘状，具有若干个齿；中间铣刀、侧铣刀、倒角铣刀的刀体中心同轴通过螺钉固定连接组装，刀头安装在刀体的齿上；

依次按照倒角铣刀(1)、第一调整垫、侧铣刀(2)、第二调整垫、中间铣刀(3)的顺序进行组装。

3.根据权利要求2所述的一种用于岩棉装饰板加工自动线的组合成形铣刀，其特征在于，

所述的倒角铣刀的刀头采用YG8型号A116的硬质合金刀头；

所述的侧铣刀采的刀头采用YG8型号A114的硬质合金刀头；

所述的中间铣刀的刀头采用YG8型号A114的硬质合金刀头。

4.根据权利要求2所述的一种用于岩棉装饰板加工自动线的组合成形铣刀，其特征在于，第一调整垫替换为若干个第一调整垫、若干个第二调整垫的组合；第二调整垫替换为若干个第一调整垫、若干个第二调整垫的组合。

5.根据权利要求3或4所述的一种用于岩棉装饰板加工自动线的组合成形铣刀，其特征在于，第一调整垫、第二调整垫的厚度分别为0.5mm、0.1mm，材料均是冷轧薄钢板。

6.根据权利要求2所述的一种用于岩棉装饰板加工自动线的组合成形铣刀，其特征在于，各个刀头安装所在的齿的圆周位置相对旋转一定角度，刀体为8个齿，倒角铣刀的一个刀头、侧铣刀的最近的刀头之间圆周方向相差20度左右。

7.根据权利要求2所述的一种用于岩棉装饰板加工自动线的组合成形铣刀，其特征在于，刀头安装在刀体的径向位置，即距离中心的距离由岩棉装饰板表面的形状决定；倒角铣刀的刀头、侧铣刀的刀头、中间铣刀的刀头的位置，与岩棉装饰板表面的斜面、凸起面、下凹面的对应位置一致。

8.根据权利要求2所述的一种用于岩棉装饰板加工自动线的组合成形铣刀，其特征在于，倒角铣刀选用钨钴类硬质合金牌号YG8型号A116的硬质合金刀头，刀体选用材料为9SiCr高碳合金工具钢，经过热处理，使刀体满足HRC40～50；圆周刃对中心孔轴线的径向圆跳动一转不大于0.06mm；45°刃对中心孔轴线的斜向圆跳动一转不大于0.06mm；两侧端面跳动不大于0.02mm。

9.根据权利要求2所述的一种用于岩棉装饰板加工自动线的组合成形铣刀，其特征在于，侧铣刀选用钨钴类硬质合金牌号YG8型号A114的硬质合金刀头；刀体选用材料为9SiCr高碳合金工具钢，经过热处理，使刀体满足HRC40～50；圆周刃对中心孔轴线的径向圆跳动一转不大于0.05mm；外径锥度不大于0.03mm；两侧端面跳动不大于0.02mm。

10.根据权利要求2所述的一种用于岩棉装饰板加工自动线的组合成形铣刀，其特征在于，中间铣刀选用钨钴类硬质合金牌号YG8型号A114的硬质合金刀头；刀体选用材料为9SiCr高碳合金工具钢，经过热处理，使刀体满足HRC40～50；圆周刃对中心孔轴线的径向圆跳动一转不大于0.05mm；侧平面对中心孔轴线的端面圆跳动一转不大于0.04mm；外径锥度不大于0.03mm；两侧端面跳动不大于0.02mm。