[发明专利]一种陶瓷上色方法以及电子产品陶瓷件在审
申请号: | 201711418698.9 | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN108166038A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 何杰;戴磊 | 申请(专利权)人: | 沭阳瑞泰科技有限公司 |
主分类号: | C25D11/14 | 分类号: | C25D11/14;C25D11/16;C23C14/18;C23C14/35 |
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地址: | 223600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上色 含铝金属膜 陶瓷件 电子产品 陶瓷基材 陶瓷 阳极氧化 陶瓷基材表面 表面镀 镀膜 | ||
1.一种陶瓷上色方法,其特征在于,所述陶瓷上色方法的步骤包括:
提供陶瓷基材;
镀膜,在所述陶瓷基材的表面镀含铝金属膜;
上色,对所述含铝金属膜进行阳极氧化上色。
2.根据权利要求1所述的陶瓷上色方法,其特征在于,所述含铝金属膜的材质为铝或铝合金。
3.根据权利要求1所述的陶瓷上色方法,其特征在于,利用磁控溅射物理气相沉积的方式进行镀膜。
4.根据权利要求1所述的陶瓷上色方法,其特征在于,在镀膜步骤之前,还包括:对提供的陶瓷基材进行除油、中和、水洗的预处理步骤,在150-220℃的温度中对预处理后的陶瓷基材进行烘烤的步骤,在5×10-3Pa以上的真空状态中对烘烤后的陶瓷基材进行离子清洗的步骤。
5.根据权利要求4所述的陶瓷上色方法,其特征在于,离子清洗步骤完成后,在5×10-4Torr以上的真空状态中进行镀膜,镀膜温度230-250℃。
6.根据权利要求4所述的陶瓷上色方法,其特征在于,离子清洗步骤的真空状态为2×10-1-6×10-1Pa。
7.根据权利要求5所述的陶瓷上色方法,其特征在于,镀膜步骤的真空状态为10-3-10-2Torr。
8.根据权利要求1至7任一项所述的陶瓷上色方法,其特征在于,所述含铝金属膜的厚度为30-40微米。
9.根据权利要求1所述的陶瓷上色方法,其特征在于,在上色步骤之后,还包括:在经过阳极氧化上色的含铝金属膜表面形成防指纹镀膜层。
10.一种电子产品陶瓷件,其特征在于,包括:陶瓷基材,和一含铝金属膜,所述含铝金属膜镀在陶瓷基材表面,所述含铝金属膜经由阳极氧化上色。
11.根据权利要求10所述的电子产品陶瓷件,其特征在于,所述含铝金属膜的厚度为30-40微米。
12.根据权利要求10所述的电子产品陶瓷件,其特征在于,所述陶瓷基材的材质为钇稳定氧化锆。
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