[发明专利]一种陶瓷上色方法以及电子产品陶瓷件

说明书

本发明涉及一种陶瓷上色方法以及电子产品陶瓷件。所述陶瓷上色方法包括：提供陶瓷基材；镀膜，在所述陶瓷基材的表面镀含铝金属膜；上色，对所述含铝金属膜进行阳极氧化上色。所述电子产品陶瓷件包括：陶瓷基材，和一含铝金属膜，所述含铝金属膜镀在陶瓷基材表面，所述含铝金属膜经由阳极氧化上色。本发明提供的陶瓷上色方法以及电子产品陶瓷件颜色丰富，并且具有高质量的样色效果。

技术领域

本发明涉及制造领域，特别涉及一种陶瓷上色方法以及电子产品陶瓷件。

背景技术

移动通讯终端产品的外壳最开始普遍使用的是塑料材质，随着产品的更新迭代，金属材质不管是从质感还是从耐刮性的角度出发，都明显优于比塑料材质，所以金属材质一度取代了塑料材质成为外壳材料的主流。然而，在逐渐步入5G通信时代的大环境下，目前成熟应用的金属外壳加纳米注塑的工艺已经无法满足5G信号的要求，玻璃和陶壳具有优异的信号穿透能力，作为外壳材料更有利于解决移动通讯终端产品的信号问题，但是，玻璃强度偏低，跌落容易碎裂，因此，陶瓷成为了最具应用前景的移动通讯终端产品外壳材料。

然而，陶瓷的颜色较为单调，多为黑色和白色，无法满足产品色彩多样性的需求。为了能够获得彩色的陶瓷，一般的方法是将色料加入到陶瓷坯体中，但是，陶瓷的烧结温度较高，一般在1350～1650℃，在此温度下，大多数的色料会分解、挥发而失去着色作用或色彩减弱，另外，还可以通过陶瓷表面颜色喷涂的方法进行着色，实践发现均无法获得高质量的样色效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷上色方法以及电子产品陶瓷件，该方法可以使得陶瓷具有高质量的样色效果。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种陶瓷上色方法，步骤包括：提供陶瓷基材；镀膜，在所述陶瓷基材的表面镀含铝金属膜；上色，对所述含铝金属膜进行阳极氧化上色。

优选的，所述含铝金属膜的材质为铝或铝合金。

优选的，利用磁控溅射物理气相沉积的方式进行镀膜。

优选的，在镀膜步骤之前，还包括：对提供的陶瓷基材进行除油、中和、水洗的预处理步骤，在150-220℃的温度中对预处理后的陶瓷基材进行烘烤的步骤，在5×10^-3Pa以上的真空状态中对烘烤后的陶瓷基材进行离子清洗的步骤。

优选的，离子清洗步骤完成后，在5×10^-4Torr以上的真空状态中进行镀膜，镀膜温度230-250℃。

优选的，离子清洗步骤的真空状态为2×10^-1-6×10^-1Pa。

优选的，镀膜步骤的真空状态为10^-3-10^-2Torr。

优选的，所述含铝金属膜的厚度为30-40微米。

优选的，在上色步骤之后，还包括：在经过阳极氧化上色的含铝金属膜表面形成防指纹镀膜层。

本发明还提供了一种电子产品陶瓷件包括：陶瓷基材，和一含铝金属膜，所述含铝金属膜镀在陶瓷基材表面，所述含铝金属膜经由阳极氧化上色。

优选的，所述含铝金属膜的厚度为30-40微米。

优选的，所述陶瓷基材的材质为钇稳定氧化锆。

本发明相比于现有技术而言，通过在陶瓷基材的表面镀含铝金属膜，对含铝金属膜进行阳极氧化上色，可以在陶瓷基材外观面获得不同的颜色，并且具有高质量的样色效果。

附图说明

图1是本发明提供的陶瓷上色方法的流程图；

图2是本发明提供的电子产品陶瓷件的剖面结构示意图。

具体实施方式