[发明专利]一种湿法制备人造纤维纸的生产方法

权利要求书

1.一种湿法制备人造纤维纸的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

一、将助剂、无机粉体、纺丝用聚合物粉体按比例混合后，在150-230℃条件下进行混炼捏合处理得到熔融物料；

二、将所述熔融物料进行纤维拉丝处理，形成纤维物料；

三、将所述纤维物料、分散剂和淀粉胶按比例投入搅拌池中进行搅拌，均匀搅拌后形成纤维浆料；

四、利用所述纤维浆料进行制备人造纤维纸。

2.如权利要求1所述的一种湿法制备人造纤维纸的生产方法，其特征在于：在步骤一中，所述无机粉体、所述助剂和所述纺丝用聚合物粉体的质量百分比为：无机粉体72％-78％，助剂2.5％-3％，其他为纺丝用聚合物粉体；

而且，所述无机粉体包括：碳酸钙粉、滑石粉、钛白粉和二氧化硅粉的一个或至少两个的组合；

所述助剂包括硬脂酸、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、润滑剂、氧化锌、抗氧化剂和紫外线吸收剂中的一个或至少两个的组合；

所述纺丝用聚合物粉体包括PP和PET中的一个或两个的组合。

3.如权利要求1所述的一种湿法制备人造纤维纸的生产方法，其特征在于：在步骤一中具体包括如下步骤：

在150-230℃条件下将助剂和无机粉体进行混合改性，得到改性粉体；

在所述改性粉体中加入纺丝用聚合物粉体，利用双螺杆进行捏合，在150-230℃条件下进行共聚混炼塑化，形成初始熔融物料；

将初始熔融物料通过设有混炼段的单螺杆挤出机进行二次混炼，并挤出至均压箱体内得到最终的均压熔融物料。

4.如权利要求1所述的一种湿法制备人造纤维纸的生产方法，其特征在于：在步骤一中具体包括如下步骤：

在150-230℃条件下将助剂和无机粉体进行混合改性，得到改性粉体；

在所述改性粉体中加入纺丝用聚合物粉体，利用三螺杆进行捏合，在150-230℃条件下进行共聚混炼塑化，形成初始熔融物料；

将初始熔融物料通过依次设置的齿轮增压泵和计量泵进行二次混炼，并输送至均压箱体内得到最终的均压熔融物料。

5.如权利要求1所述的一种湿法制备人造纤维纸的生产方法，其特征在于：步骤二中具体包括如下步骤：

将所述熔融物料均匀地向喷丝板挤出并向下牵引，对牵引过程中的物料从两侧提供冷风并向下强制吸风，以形成纤维直径为1-50微米之间的纤维丝；

牵引后的纤维丝均匀地阻落平铺于第一承载网表面，并在所述第一承载网表面形成不规则的无纺布状纤维，将所述无纺布状纤维从所述第一承载网剥离后导入纤维切断机，被切断为长度1-10mm的短纤维，形成所述纤维物料。

6.如权利要求1所述的一种湿法制备人造纤维纸的生产方法，其特征在于：步骤四中具体包括如下步骤：

将所述纤维浆料通过螺杆泵抽送至流浆箱，并通过所述流浆箱均匀地喷洒于造纸成网机表面；

所述造纸成网机将其表面上的纤维浆料匀速地运转至压榨辊，且所述压榨辊将压榨后的纤维浆料送至真空吸附辊进行真空吸附处理，真空吸附处理后的纤维浆料形成纸状纤维，且所述纸状纤维均匀地铺设于所述造纸成网机的表面；

将所述纸状纤维从所述造纸成网机表面剥离，并运送至第二承载网进行热风干燥，得到烘干后的纸状纤维；

将烘干后的纸状纤维导入施胶机进行施胶处理，并将施胶处理后的纸状纤维进行热风干燥后，得到所述人造纤维纸。