[发明专利]一种封装光伏电池组件及其制备方法

说明书

本发明属于光伏电池技术领域，涉及一种封装光伏电池组件及其制备方法。所述组件从上到下依次包括覆盖层、透明导电膜层、粘合剂上层、光伏电池、粘合剂下层和衬底层；所述粘合剂上层为改进乙烯‑醋酸乙烯共聚物薄膜层，制备方法为：按质量份计，将氧化铝与偶联剂充分混匀，80℃干燥、研磨分散，加入到固化剂和EVA粒料的混合物中；再加入峨参乙醚，并混合均匀；将混合物倒入挤出机进行共混挤出。与现有技术相比，本发明所述的封装光伏电池组件通过在乙烯‑醋酸乙烯共聚物混入峨参乙醚，其粘合剂上层遇280nm以上波长的光不易降解，从而缩小了乙烯‑醋酸乙烯共聚物降解的波长范围，而且峨参乙醚还能提高该粘合剂的初始黏贴强度。

技术领域

本发明属于光伏电池技术领域，涉及到一种光电转换效率高的封装光伏电池组件及其制备方法。

背景技术

随着社会经济的不断发展和人类文明的不断进步，人类对能源的需求量不断增长，能源问题已是全球性问题。人类现在使用的化学能源和核能源不是清洁能源，同时现有可开采能源也已不能维持人类的可持续发展，充分利用太阳能成为一种必然趋势。太阳能清洁环保，取之不尽，用之不竭，而又不产生任何的环境污染，是人类可利用的最丰富的可再生能源。

目前，太阳能应用存在两类主要的光伏电池：晶片和薄膜。由于晶片基和薄膜基的光伏电池二者的脆性性质，因此必要的是电池需通过携带负载的支持元件支持。光伏电池模件的支持元件可以是透阳光(即位于光伏电池和光源之间)的顶层(覆盖层)。或者，支持元件可以是位于光伏电池之后的底层(衬底)。通常，光伏电池模件都包括覆盖层和衬底这二者。通常使用封装剂或阻挡涂料材料将电池粘合到覆盖层和/或衬底上，以保护电池免遭环境破坏。因此，光首先要穿过透明的覆盖层和封装剂/粘合剂，之后才到达半导晶片。也就是说，对覆盖层、封装剂/粘合剂用的材料的选择受到透光性能的限制。

EVA作为常用的光伏电池粘合剂，具有在可见光光谱内所要求的物理性能。然而，它被380nm以下的波长降解。因此目前的EVA基模件限于收集在400nm以上的波长处的光。为了保护EVA，需要典型地掺杂铈的专用玻璃。或者，使用牵涉UV吸收剂或受阻胺光稳定剂的UV稳定包。这使得光电转化的效率就至少要损失1-5%。另外，目前太阳能电池通常为硅基半导体材料制作的光电转化层，最多只能吸收波长为400至900nm之间的光。而该波长范围以外的太阳光会被该光电转化层反射，并不能被转化为电能。由此，该部分的太阳光被浪费，使得太阳能电池的光转换效率较低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种能提高光电转换效率的封装光伏电池组件及其制备方法。

本发明所述的一种封装光伏电池组件，所述组件从上到下依次包括覆盖层、透明导电膜层、粘合剂上层、光伏电池、粘合剂下层和衬底层；所述粘合剂上层为改进乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜层，该改进乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜的制备方法为：按质量份计，将30-70份的氧化铝与1-2份的偶联剂充分混匀，80℃干燥、研磨分散，加入到已混合均匀的1-2份的固化剂和100份的EVA粒料的混合物中；再加入4-8份的峨参乙醚，并混合均匀；将混合物倒入挤出机进行共混挤出，温度控制在100℃，在挤出物经流延、冷却、牵引、卷取工序，即得。

本发明所述的一种封装光伏电池组件，所述覆盖层及衬底层均由透明钢化玻璃制成；所述粘合剂下层为乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜层。

本发明所述的一种封装光伏电池组件，所述偶联剂为NXT-105、NXT-101、ZQ-172或G-570。

本发明所述的一种封装光伏电池组件，所述固化剂为邻邻-叔丁基-邻-(2-乙基己基)单过氧化碳酸酯、2,5-二甲基己烷-2,5-二叔丁基过氧化物或2,5-二甲基-2,5-双(苯甲酰过氧)-己烷。

本发明所述的一种封装光伏电池组件，所述EVA粒料中VA的质量百分含量为35-45%。