[发明专利]一种烟气分离过滤陶瓷管及其安装方法

权利要求书

1.一种烟气分离过滤陶瓷管，包括陶瓷过滤管(1)和卡块，其特征在于：

所述陶瓷过滤管(1)的周侧面上开设有第一槽道(101)、第二槽道(102)；

所述卡块为矩形块，所述卡块包括相配合对应的第一卡块(2)、第二卡块(7)；

其中，所述第一卡块(2)为矩形块或“U”型块，所述第一卡块(2)上开设有与陶瓷过滤管(1)周侧面相配合对应的第一辅槽(204)，所述第一卡块(2)上开设有与第一槽道(101)相配合对应的第一卡槽(203)；所述第一卡块(2)上开设有一第一定位槽(202)，所述第一卡块(2)上开设有若干螺纹通孔(201)；所述第一卡块(2)上沿第一卡槽(203)圆周阵列有若干安装孔(205)；

其中，所述第二卡块(7)为矩形块或“T”型块，所述第二卡块(7)上开设有与陶瓷过滤管(1)周侧面相配合对应的第二辅槽，所述第二卡块(7)上开设有与第一槽道(101)相配合对应的第二卡槽，所述第二卡块(7)上开设有一第二定位槽，所述第二卡块(7)上开设有若干螺纹通孔(201)，所述第二卡块(7)上沿第二卡槽圆周阵列有若干安装孔(205)；

所述陶瓷过滤管(1)通过卡块安装在一花盘(5)上；

所述卡块与花盘(5)之间设置有垫片，所述垫片为矩形板或圆形板，所述垫片包括第一垫片(3)、第二垫片(8)；

所述垫片与花盘(5)之间设置有垫板，所述垫板为矩形板或圆形板，所述垫板包括第一垫板(6)、第二垫板(9)；

其中，所述垫片上设置有与安装孔(205)相配合对应的凸柱(301)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气分离过滤陶瓷管，其特征在于：

所述第一槽道(101)为环形槽，槽宽为2～5cm；所述第一槽道(101)、第二槽道(102)的结构相同；

所述第一槽道(101)与陶瓷过滤管(1)上端面之间的距离为3～10cm；

所述第二槽道(102)与陶瓷过滤管(1)下端面之间的距离为5～12cm。

3.根据权利要求1所述的一种烟气分离过滤陶瓷管，其特征在于：

所述花盘(5)上开设有与陶瓷过滤管(1)、卡块相配合对应的若干阶梯孔，所述花盘(5)上开设有若干通孔；

所述卡块通过紧固件(4)与螺纹通孔(201)相配合的方式固定在花盘(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种烟气分离过滤陶瓷管，其特征在于，所述第一垫片(3)上开设有与第一槽道(101)相配合对应的第一槽口(302)；所述第二垫片(8)上开设有与第一槽道(101)相配合对应的第二槽口；所述垫片为橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种烟气分离过滤陶瓷管，其特征在于，所述第一垫板(6)上开设有与第一槽道(101)相配合对应的弧形槽；所述第二垫板(9)上开设有与第一槽道(101)相配合对应的弧形槽；所述垫板为钢板或合金板。

6.根据权利要求1所述的一种烟气分离过滤陶瓷管，其特征在于，所述陶瓷过滤管(1)采用抗压强度为8～20MPa、气体渗透性为1100m³/m²·h·KPa、耐热温度为1350～1500℃的陶瓷材料制成，并在陶瓷过滤管基体上附着有孔径为8～15um的过度材料层，将催化剂负载于过度材料层，使用时，高温烟气进入陶瓷过滤管(1)通过催化剂催化转化，所述陶瓷过滤管(1)对高温烟气进行脱除、净化。

7.一种如权利要求3所述烟气分离过滤陶瓷管的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

SS01将陶瓷过滤管(1)穿过花盘(5)的阶梯孔；

SS02将垫板分别卡接在第一槽道(101)、第二槽道(102)内；

SS03将垫片分别卡接在第一槽道(101)、第二槽道(102)内，垫片设置在垫板上，保证第一垫片(3)、第二垫片(8)上的凸柱(301)背离垫板；

SS04将卡块分别卡接在第一槽道(101)、第二槽道(102)内，卡块设置在垫片上，保证第一卡块(2)、第二卡块(7)上的安装孔(205)分别与第一垫片(3)、第二垫片(8)上的凸柱(301)相配合对应；

SS05将垫板、垫片、卡块置于花盘(5)的阶梯孔内，通过紧固件(4)分别将第一卡块(2)、第二卡块(7)固定在花盘(5)上。