[发明专利]一种烟气分离过滤陶瓷管及其安装方法

说明书

本发明公开了一种烟气分离过滤陶瓷管及其安装方法，涉及烟气过滤设备领域。本发明包括陶瓷过滤管和卡块，陶瓷过滤管的周侧面上开设有第一槽道、第二槽道；卡块为矩形块，卡块包括相配合对应的第一卡块、第二卡块；陶瓷过滤管通过卡块安装在一花盘上；卡块与花盘之间设置有垫片；垫片与花盘之间设置有垫板；垫片上设置有与安装孔相配合对应的凸柱。本发明通过在陶瓷过滤管上开设有第一槽道、第二槽道，在花盘上开设有阶梯孔，通过卡块、垫片、垫板将陶瓷过滤管固定在花盘上，安装拆卸方便，花盘与卡块之间设置有垫片，垫片上的凸柱与安装孔相配合，垫片与花盘之间设置有垫板，有效降低陶瓷过滤管的震动，同时保证陶瓷过滤管安装的稳固性。

技术领域

本发明属于烟气过滤设备技术领域，特别是涉及一种烟气分离过滤陶瓷管及其安装方法。

背景技术

我国最近几年环境污染严重，环境压力越来越大，因而高温烟气除尘类产品的应用能够大大提高废气处理的效果，降低处理成本。特别是在电力、煤化工、石油化工、水泥生产等工业废气处理工程中，高温烟气除尘技术都能起到重要的作用。因此，提高现有高温烟气过滤装置的性能，对于解决我国能源短缺、环境污染等问题，都起着十分重要的作用。

冶金、机械、化工、电力等行业的各种工业炉窑所排放出来的废气不仅温度高，而且含有大量的粉尘和有害气体，是造成环境污染的主要因素之一。高温条件下，由于废气粘滞力变化较大，湿度大幅下降，细颗粒凝聚现象降低，对微粒的分离难度较高，目前高温烟气过滤装置大多采用陶瓷过滤管。现有的陶瓷过滤管在使用时安装不便，安装过程复杂，具有一定的局限性，因此，提供一种烟气分离过滤陶瓷管及其安装方法，解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟气分离过滤陶瓷管及其安装方法，通过在陶瓷过滤管上开设有第一槽道、第二槽道，通过第一卡块、第二卡块相配合，将陶瓷过滤管安装在花盘上，解决了现有的陶瓷过滤管安装不便，安装过程复杂的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种烟气分离过滤陶瓷管，包括陶瓷过滤管和卡块，所述陶瓷过滤管的周侧面上开设有第一槽道、第二槽道；所述卡块为矩形块，所述卡块包括相配合对应的第一卡块、第二卡块；其中，所述第一卡块为矩形块或“U”型块，所述第一卡块上开设有与陶瓷过滤管周侧面相配合对应的第一辅槽，所述第一卡块上开设有与第一槽道相配合对应的第一卡槽；所述第一卡块上开设有一第一定位槽，所述第一卡块上开设有若干螺纹通孔；所述第一卡块上沿第一卡槽圆周阵列有若干安装孔；其中，所述第二卡块为矩形块或“T”型块，所述第二卡块上开设有与陶瓷过滤管周侧面相配合对应的第二辅槽，所述第二卡块上开设有与第一槽道相配合对应的第二卡槽，所述第二卡块上开设有一第二定位槽，所述第二卡块上开设有若干螺纹通孔，所述第二卡块上沿第二卡槽圆周阵列有若干安装孔；所述陶瓷过滤管通过卡块安装在一花盘上；所述卡块与花盘之间设置有垫片，所述垫片为矩形板或圆形板，所述垫片包括第一垫片、第二垫片；所述垫片与花盘之间设置有垫板，所述垫板为矩形板或圆形板，所述垫板包括第一垫板、第二垫板；其中，所述垫片上设置有与安装孔相配合对应的凸柱。

进一步地，所述第一槽道为环形槽，槽宽为2～5cm；所述第一槽道、第二槽道的结构相同；所述第一槽道与陶瓷过滤管上端面之间的距离为3～10cm；所述第二槽道与陶瓷过滤管下端面之间的距离为5～12cm。

进一步地，所述花盘上开设有与陶瓷过滤管、卡块相配合对应的若干阶梯孔，所述花盘上开设有若干通孔；所述卡块通过紧固件与螺纹通孔相配合的方式固定在花盘上。

进一步地，所述第一垫片上开设有与第一槽道相配合对应的第一槽口；所述第二垫片上开设有与第一槽道相配合对应的第二槽口，所述垫片为橡胶垫。

进一步地，所述第一垫板上开设有与第一槽道相配合对应的弧形槽；所述第二垫板上开设有与第一槽道相配合对应的弧形槽，所述垫板为钢板或合金板。