[发明专利]不粘涂层及其制备方法以及锅具和煮食设备有效
申请号: | 201711421298.3 | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN109957750B | 公开(公告)日: | 2023-09-29 |
发明(设计)人: | 李兴航;曹达华;李康;李洪伟;杨玲 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司;美的集团股份有限公司 |
主分类号: | C23C4/134 | 分类号: | C23C4/134;C23C4/04;B05D1/06;A47J36/04 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 严政;刘依云 |
地址: | 528311 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂层 及其 制备 方法 以及 设备 | ||
本发明涉及电热电器技术领域,公开了一种不粘涂层及其制备方法以及锅具和煮食设备。该方法包括:以包括陶瓷粉末和含氟树酯粉末的粉末混合物作为原料进行等离子喷涂处理,以在基体表面上形成第一复合涂层;以含氟树酯粉末作为原料进行静电喷涂处理,以在所述第一复合涂层的表面上形成第二复合涂层;对形成有所述第一复合涂层和第二复合涂层的基体进行固化处理,得到不沾涂层。本发明的不粘涂层兼具涂层结合力疏水不粘性、以及耐磨性好的优点。
技术领域
本发明涉及电热电器技术领域,具体涉及一种不粘涂层及其制备方法以及锅具和煮食设备。
背景技术
目前,电饭煲、电压力锅内胆内均使用了不粘涂层来实现锅具的易清洁功能,不粘涂层一般为有机氟树脂或者无机的陶瓷不沾涂层,现有的氟树脂、陶瓷不粘涂层大多是采用空气压力喷涂方式进行制备,这些传统的制备方法具有可批量生产,制备效率高等优点,但是也有很多缺点,如:通过压缩空气喷涂氟树脂、再经过高温固化所得的氟树脂涂层结合力较低、膜层一般不能太厚(20-50um),表面硬度低、耐刮擦性能差,涂层在使用过程中(用户煮饭过程)易出现涂层脱落、起泡等失效现象,进而影响电饭煲、电压力锅的使用寿命。犹如采用空气压力喷涂陶瓷颗粒的方式进行制备的陶瓷不粘涂层,该陶瓷不粘涂层相对于氟树脂涂层硬度高,耐磨性好,但是陶瓷不粘涂层的耐蚀性能低,使用一段时间后不粘性能就会下降,影响消费者体验。
在中国专利申请CN201510725768.X中公开了一种利用热喷涂技术制备耐磨超疏水陶瓷涂层的方法及产品,其中主要方法为通过等离子喷涂制备陶瓷涂层,另通过火焰喷涂制备表面PTFE不粘涂层,而这样的涂层结构使得PTFE层与陶瓷层之间的结合性差,表面PTFE涂层硬度、耐刮擦性能提升较小,另外,该专利披露的所用材料微观形貌的球形度较小,粉末粒子不规则,采用热喷涂(火焰喷涂)经常会出现堵塞枪管不能出粉的情况,严重影响工业生产且不具备量产化的条件,并且该专利并未披露所得涂层的结合强度等参数,且该涂层表面为PTFE,其耐磨性依然较低。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的上述问题,提供一种不粘涂层及其制备方法以及锅具和煮食设备,该不粘涂层兼具较好的疏水不粘性和耐磨性。
为了实现上述目的,本发明第一方面,提供了一种制备不粘涂层的方法,该方法包括:(1)将基体进行预处理;(2)将步骤(1)得到的基体表面预热至80-150℃;(3)以包括陶瓷粉末和含氟树酯粉末的粉末混合物作为原料进行等离子喷涂处理,以在基体表面上形成第一复合涂层;(4)以含氟树酯粉末作为原料进行静电喷涂处理,以在所述第一复合涂层的表面上形成第二复合涂层;(5)对形成有所述第一复合涂层和第二复合涂层的基体进行固化处理,得到不沾涂层。
本发明第二方面提供了一种根据本发明所述方法制备得到的不粘涂层。
本发明第三方面提供了一种锅具,该锅具包括基体和形成在基体上的不粘涂层,所述不粘涂层为根据本发明所述的不粘涂层。
本发明第四方面提供了一种锅具,该锅具包括基体和形成在基体上的不粘涂层,所述不粘涂层沿内至外方向包括第一复合涂层和第二复合涂层;所述第一复合涂层中包括交错排布的陶瓷颗粒和含氟树脂颗粒;所述第二复合涂层中包括含氟树脂涂层、以及分散在所述含氟树脂涂层中的陶瓷颗粒。
本发明第五方面提供了一种煮食设备,该煮食设备包括根据本发明所述的锅具。
应用本发明不粘涂层及其制备方法以及锅具和煮食设备,具有如下有益效果:
(1)通过将陶瓷和含氟树酯的混合粉末作为喷涂原料进行投料,通过采用等离子喷涂工艺,能够同时形成镶嵌(交错)排布的陶瓷颗粒和含氟树脂颗粒,并基于这些颗粒的堆积形成第一复合涂层;通过这种方式形成的第一复合涂层赋予本发明不粘涂层较好的硬度和涂层结合力,并具有较好的耐刮擦性能、耐腐蚀性能,有利于延长不粘涂层的使用寿命长;
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
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