[发明专利]一种光致变色微胶囊杂化改性二氧化硅溶胶涂层织物及其制备方法

权利要求书

1.一种光致变色微胶囊杂化改性二氧化硅溶胶涂层织物，其特征在于一种光致变色微胶囊杂化改性二氧化硅溶胶涂层织物由疏水性改性二氧化硅溶胶和光致变色微胶囊制成，所述疏水性改性二氧化硅溶胶与光致变色微胶囊的质量比为(30～35):1；所述的光致变色微胶囊为双壳聚氨酯-壳聚糖光致变色微胶囊。

2.根据权利要求1所述的一种光致变色微胶囊杂化改性二氧化硅溶胶涂层织物，其特征在于所述疏水性改性二氧化硅溶胶的制备过程如下：

将二氧化硅溶胶加入容器中，然后加入改性剂，再滴加催化剂，密封容器，在水浴温度为40℃下磁力搅拌反应1.5h～2.5h，得到疏水性改性二氧化硅溶胶；所述二氧化硅溶胶与改性剂的体积比为(30～50):1；所述二氧化硅溶胶与催化剂的体积比为(200～300):1。

3.根据权利要求2所述的一种光致变色微胶囊杂化改性二氧化硅溶胶涂层织物，其特征在于所述改性剂为乙烯基三甲氧基硅烷；所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。

4.根据权利要求2所述的一种光致变色微胶囊杂化改性二氧化硅溶胶涂层织物，其特征在于所述二氧化硅溶胶的制备过程如下：

一、将正硅酸乙酯与无水乙醇在密封条件下混合均匀，得到混合液；所述正硅酸乙酯与无水乙醇的体积比为1:(1～1.6)；二、将质量分数为27％的盐酸加入去离子水中，得到稀盐酸，所述质量分数为27％的盐酸与入去离子水体积比为1:(1～44)；三、在温度为60℃水浴恒温加热搅拌条件下向混合液中逐滴加入稀盐酸，所述稀盐酸与混合液的体积比为1:(6～8)，然后在温度为60℃水浴恒温加热搅拌条件下搅拌反应1.5h～2.5h，初步反应物，然后加入N,N-二甲基甲酰胺，所述N,N-二甲基甲酰胺与初步反应物的体积比为(3～4.5):10，搅拌混匀后在室温下静置12h～24h，得到二氧化硅溶胶。

5.如权利要求1所述一种光致变色微胶囊杂化改性二氧化硅溶胶涂层织物的制备方法，其特征在于一种光致变色微胶囊杂化改性二氧化硅溶胶涂层织物的制备方法是按以下步骤完成的：

将光致变色微胶囊加入容器中，然后加入疏水性改性二氧化硅溶胶，在温度为24～40℃条件下磁力搅拌反应5min～20min，得到光致变色微胶囊杂化改性二氧化硅溶胶涂层织物；所述疏水性改性二氧化硅溶胶与光致变色微胶囊的质量比为(30～35):1；所述的光致变色微胶囊为双壳聚氨酯-壳聚糖光致变色微胶囊。

6.根据权利要求5所述的一种光致变色微胶囊杂化改性二氧化硅溶胶涂层织物的制备方法，其特征在于所述疏水性改性二氧化硅溶胶的制备过程如下：

将二氧化硅溶胶加入容器中，然后加入改性剂，再滴加催化剂，密封容器，在水浴温度为40℃下磁力搅拌反应1.5h～2.5h，得到疏水性改性二氧化硅溶胶；所述二氧化硅溶胶与改性剂的体积比为(30～50):1；所述二氧化硅溶胶与催化剂的体积比为(200～300):1。

7.根据权利要求6所述的一种光致变色微胶囊杂化改性二氧化硅溶胶涂层织物的制备方法，其特征在于所述改性剂为乙烯基三甲氧基硅烷；所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。

8.根据权利要求6所述的一种光致变色微胶囊杂化改性二氧化硅溶胶涂层织物的制备方法，其特征在于所述二氧化硅溶胶的制备过程如下：

一、将正硅酸乙酯与无水乙醇在密封条件下混合均匀，得到混合液；所述正硅酸乙酯与无水乙醇的体积比为1:(1～1.6)；二、将质量分数为27％的盐酸加入去离子水中，得到稀盐酸，所述质量分数为27％的盐酸与入去离子水体积比为1:(1～44)；三、在温度为60℃水浴恒温加热搅拌条件下向混合液中逐滴加入稀盐酸，所述稀盐酸与混合液的体积比为1:(6～8)，然后在温度为60℃水浴恒温加热搅拌条件下搅拌反应1.5h～2.5h，初步反应物，然后加入N,N-二甲基甲酰胺，所述N,N-二甲基甲酰胺与初步反应物的体积比为(3～4.5):10，搅拌混匀后在室温下静置12h～24h，得到二氧化硅溶胶。