[发明专利]一种节能环保EVA地板及其制备方法

权利要求书

1.一种节能环保EVA地板，其特征在于从上到下依次为：聚乳酸耐磨层、EVA彩膜、EVA底片的层叠结构复合而成；所述EVA底片的配方以质量计算包括如下组分：EVA颗粒80-120份、硬脂酸1-10份、氢氧化铝10-30份、石粉200-400份。

2.根据权利要求1所述的节能环保EVA地板，其特征在于：所述聚乳酸耐磨层的配方以质量计算包括如下组分：聚乳酸100份，DOTP 8份，紫外吸收剂0.3份，稳定剂0.5份。

3.根据权利要求2所述的节能环保EVA地板，其特征在于：所述紫外吸收剂为UV531。

4.根据权利要求2所述的节能环保EVA地板，其特征在于：所述稳定剂为硬脂酸钙。

5.根据权利要求1所述的节能环保EVA地板，其特征在于：所述EVA底片的配方以质量计算包括如下组分：EVA颗粒110份、硬脂酸3份、氢氧化铝20份、石粉290份。

6.根据权利要求1所述的节能环保EVA地板，其特征在于：所述EVA颗粒为EVA750。

7.根据权利要求1所述的节能环保EVA地板，其特征在于：所述EVA底片的配方中不含增塑剂。

8.如权利要求1所述的一种节能环保EVA地板的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)EVA底片生产：首先对原材料进行检验合格后，按照配方规定要求称取相应重量份的各原料，将EVA颗粒，硬脂酸、氢氧化铝、石粉添加到高速混合机，升高温度到100～120℃后，转速为200～320r/min，混合搅拌均匀；

(2)搅拌20～30min，搅拌完进行冷却，冷却至温度为35～40℃后即启动冷混，将步骤(1)中高速混合机中的物料卸至冷混机进行冷混10-15min；冷混温度为18～23℃；冷混完成的物料卸至储料罐备用；

(3)将储料罐中物料送入四辊压延机塑化压延成所需规格要求厚度的相应底片；

(4)压机：调整压机的温度为85～100℃；从下往上按EVA底片、EVA彩膜、聚乳酸耐磨层的层叠结构顺序依次叠料，热压，时间控制在10～20min；

(5)UV处理：热水区温度为70-80℃，速度为14-15.5m/min；冷水区温度为20-45℃，速度为15-18m/min，收料温度为20-33℃；

(6)静置：恒温房保证静置时间不低于72h；

(7)冲切：地板整齐地堆放在托盘上，根据规格要求进行冲切，冲切温度控制在25-28℃；

(8)产品性能检测：对成品的柔韧性、防火性能进行合格性检测。