[发明专利]一种节能环保EVA地板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种节能环保EVA地板及其制备方法，针对现有PVC地板存在的缺陷，提出了一种从上到下依次为聚乳酸耐磨层、EVA彩膜、EVA底片层叠结构复合而成的节能环保EVA地板，并对EVA底片进行了配方的优化，制备出一种具有更优异的柔韧性、回弹性、抗冲击性以及低烟密度的EVA地板，本发明采用EVA材料替代传统PVC材料，且在制备过程中不需要加入增塑剂，绿色环保，原料来源丰富，成本低，且制备方法简单可行，工业应用推广性强。

技术领域

本发明涉及一种地板的制备领域，尤其是涉及一种节能环保EVA地板及其制备方法。

背景技术

塑胶(PVC)地板是一种高档且环保的装饰材料，具有质轻、隔音、耐磨、高弹性、抗冲击力强、防水防潮等优异性能，在海外发达国家有着非常良好的市场前景。

PVC地板虽然具有上述优点，但是也存在了一定的局限性能。PVC中含有大量的氯，地板在燃烧过程中释放出盐酸和其他有毒气体，产生大量的浓烟，影响人们的健康安全，是致死的主要原因。而且PVC地板不易降解，在地板制备的过程中加入增塑剂，不利于回收利用，从环保的角度，存在一定的缺陷。

因此，研究一种新型的材料来取代PVC制备弹性环保地板符合目前市场的需求。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术中所存在的问题，本发明提出了一种与PVC地板相比具有更优异的柔韧性、回弹性、抗冲击性、低烟密度，制备过程无需增塑剂，绿色环保、成本低，原料来源丰富的节能环保EVA地板及其制备方法。

技术方案：为达以上目的，本发明采取以下技术方案：

一种节能环保EVA地板，从上到下依次为聚乳酸耐磨层、EVA彩膜、EVA底片的层叠结构复合而成；所述EVA底片的配方以质量计算包括如下组分：EVA颗粒80-120份、硬脂酸1-10份、氢氧化铝10-30份、石粉200-400份。

所述聚乳酸耐磨层的配方以质量计算包括如下组分：聚乳酸100份，DOTP 8份，紫外吸收剂0.3份，稳定剂0.5份；以上配方的聚乳酸耐磨层具有成本低，耐磨性强的优点。

更为优选的，所述紫外吸收剂为UV531。

更进一步的，所述稳定剂为硬脂酸钙。

为获得最优异的柔韧性和回弹性，所述EVA底片的配方以质量计算包括如下组分：EVA颗粒110份、硬脂酸3份、氢氧化铝20份、石粉290份。

更为优选的，所述EVA颗粒为EVA750。

为了保证地板的节能环保，所述EVA底片的配方中不含增塑剂。

本发明还公开了上述一种节能环保EVA地板的制备方法，包括如下步骤：

(1)EVA底片生产：首先对原材料进行检验合格后，按照配方规定要求称取相应重量份的各原料，将EVA颗粒，硬脂酸、氢氧化铝、石粉添加到高速混合机，升高温度到100～120℃后，转速为200～320r/min，混合搅拌均匀；

(2)搅拌20～30min，搅拌完进行冷却，冷却至温度为35～40℃后即启动冷混，将步骤(1)中高速混合机中的物料卸至冷混机进行冷混10-15min；冷混温度为18～23℃；冷混完成的物料卸至储料罐备用；

(3)将储料罐中物料送入四辊压延机塑化压延成所需规格要求厚度的相应底片；

(4)压机：调整压机的温度为85～100℃；从下往上按EVA底片、EVA彩膜、聚乳酸耐磨层的层叠结构顺序依次叠料，热压，时间控制在10～20min；

(5)UV处理：热水区温度为70-80℃，速度为14-15.5m/min；冷水区温度为20-45℃，速度为15-18m/min，收料温度为20-33℃；