[发明专利]一种反变形弯管机及其弯管方法在审
申请号: | 201711423454.X | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN108097755A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 叶恒;张俊;刘杨 | 申请(专利权)人: | 巨石集团成都有限公司 |
主分类号: | B21D7/024 | 分类号: | B21D7/024;B21D43/00 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 610399 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底座 旋转台 夹持机构 导向杆 导向孔 翻转板 反变形 弯管机 轴承座 凸台 弯折 转轴 前后设置 顶表面 下端部 右端部 滑动 铰接 弯管 敲打 变形 重复 制作 | ||
1.一种反变形弯管机,其特征在于:它包括轴承座(1),所述轴承座(1)内安装有转轴(2),转轴(2)上安装有旋转台(3),旋转台(3)的顶表面上且位于其左右侧分别设置有凸台(4)和夹持机构A(5),凸台(4)的右侧固设有半圆形件I(6),半圆形件I(6)前后设置,所述夹持机构A(5)包括底座(7)、导向杆(8)、连杆(9)和翻转板(10),底座(7)固定于旋转台(3)顶部,底座(7)的左侧开设有导向孔(11),导向孔(11)内设置有可沿其滑动的导向杆(8),翻转板(10)的下端部与底座(7)的右端部铰接,连杆(9)位于翻转板(10)和导向杆(8)之间,连杆(9)的一端铰接于翻转板(10)上且铰接点位于底座(7)的上方,连杆(9)的另一端铰接于导向杆(8)的右端部上,导向杆(8)的左端部上固设有半圆形件II(12),半圆形件II(12)位于导向孔(11)的左侧,半圆形件II(12)平行于半圆形件I(6)设置;所述旋转台(3)的后侧设置有夹持机构B(13),夹持机构B(13)与夹持机构A(5)的结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种反变形弯管机,其特征在于:所述翻转板(10)的右端部设置施力柄(14)。
3.根据权利要求1所述的一种反变形弯管机,其特征在于:所述导向杆(8)平行于施力柄(14)设置。
4.根据权利要求1所述的一种反变形弯管机,其特征在于:所述夹持机构A(5)的半圆形件II(12)与夹持机构B(13)的半圆形件II(12)处于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种反变形弯管机,其特征在于:所述轴承座(1)夹持于虎钳的钳口中。
6.根据权利要求1~5中任意一项所述的反变形弯管机的弯管方法,其特征在于:它包括以下步骤:
S1、直管的工装固定,将直管(16)由前往后伸入于半圆形件I(6)中,将夹持机构A(5)的翻转板(10)绕着其与底座(7)的铰接点向左翻转,翻转板(10)带动连杆(9)向左旋转,进一步的使导向杆(8)沿着导向孔(11)向左移动,夹持机构A(5)的半圆形件II(12)扣合在半圆形件I(6)上,实现了将直管的前部固定;采用以上方法将夹持机构B(13)的翻转板(10)绕着其与底座(7)的铰接点向左翻转,翻转板(10)带动连杆(9)向左旋转,进一步的使导向杆(8)沿着导向孔(11)向左移动,从而将夹持机构B(13)的半圆形件II(12)抵压在直管上,最终实现了直管的工装固定;
S2、扳动施力柄(14),使旋转台(3)绕着轴承座(1)的轴线向前旋转,当施力柄(14)旋转90°后即在直管上形成弯部(15),从而快速实现了弯管;
S3、弯折一次后,反向旋转翻转板(10),使两个半圆形件II(12)复位,并使旋转台(3)复位,重复两次步骤S1~S2,即可快速生产出法兰管。
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