[发明专利]一种利用自然风能和热能生产碱式硼酸镁晶须的方法在审
| 申请号： | 201711424759.2 | 申请日： | 2017-12-25 |
| 公开（公告）号： | CN108179475A | 公开（公告）日： | 2018-06-19 |
| 发明（设计）人： | 吴健松 | 申请（专利权）人： | 岭南师范学院 |
| 主分类号： | C30B29/62 | 分类号： | C30B29/62;C30B29/22;C30B7/14 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 刘瑶云;陈伟斌 |
| 地址： | 524048 *** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碱式硼酸镁晶须 盐卤 自然风能 前驱物 析出 混合碱液 不溶物 蒸发 饱和状态 多次循环 环境负担 能源消耗 水热反应 体积混合 完全溶解 盐卤溶液 蒸发溶液 镁离子 烘干 记录 风能 离子 生产 引入 重复 | ||
1.一种利用自然风能和热能生产碱式硼酸镁晶须的方法，其特征在于，其生产步骤为：
S1.取盐卤，加水至盐卤刚好完全溶解，弃去不溶物后记录体积；
S2.将0.7～0.9 mol/L的NaOH溶液和0.8～1.2 mol/L的Na2B4O7溶液等体积混匀，制得混合碱液；
S3.向S1的盐卤水溶液中加入等体积的混合碱液；
S4.利用自然风能和热能蒸发S3的混合溶液至不再有碱式硼酸镁晶须前驱物析出，分离碱式硼酸镁晶须前驱物；
S5.将剩余的盐卤溶液继续蒸发到镁离子浓度为2.1～3.1mol/L，弃去不溶物后记录体积；
S6.重复步骤S3～S5共分离碱式硼酸镁晶须前驱物12次后，不再继续；
S7.将得到的碱式硼酸镁晶须前驱物经过水热反应，烘干得到碱式硼酸镁晶须。
2.根据权利要求1所述的生产碱式硼酸镁晶须的方法，其特征在于，步骤S5中，盐卤溶液继续蒸发到接近饱和状态时镁离子浓度为2.6 mol/L。
3.根据权利要求1所述的生产碱式硼酸镁晶须的方法，其特征在于，水热反应的反应温度为180℃～185℃。
4.根据权利要求1所述的生产碱式硼酸镁晶须的方法，其特征在于，水热反应的反应时间为18h～20h。
5.根据权利要求1所述的生产碱式硼酸镁晶须的方法，其特征在于，步骤S7中使用烘箱进行烘干。
6.根据权利要求5所述的生产碱式硼酸镁晶须的方法，其特征在于，烘干温度为77～83℃，烘干时间为24h。
7.根据权利要求1所述的生产碱式硼酸镁晶须的方法，其特征在于，步骤S2中NaOH溶液浓度为0.8 mol/L。
8.根据权利要求1所述的生产碱式硼酸镁晶须的方法，其特征在于，步骤S2中Na2B4O7溶液浓度为1.0 mol/L。
9.根据权利要求1～8任一所述的方法，其特征在于，其生产步骤为：
S1.取盐卤，加水至盐卤刚好完全溶解，弃去不溶物后记录体积；
S2.将0.8 mol/L的NaOH溶液和1 mol/L的Na2B4O7溶液等体积混匀，制得混合碱液；
S3.向S1的盐卤水溶液中加入等体积的混合碱液；
S4.利用自然风能和热能蒸发S3的混合溶液至不再有碱式硼酸镁晶须前驱物析出，分离碱式硼酸镁晶须前驱物；
S5.将剩余的盐卤溶液继续蒸发到镁离子浓度为2.6 mol/L，弃去不溶物后记录体积；
S6.重复步骤S3～S5共分离碱式硼酸镁晶须前驱物12次后，不再继续；
S7.将得到的碱式硼酸镁晶须前驱物经过水热反应的后经过烘干得到碱式硼酸镁晶须。
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