[发明专利]一种双阻尼系数橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种双阻尼系数橡胶，其特征在于，该橡胶包括至少两种不同阻尼系数的橡胶，其中，第一种阻尼系数的橡胶原料包括：天然橡胶62.6～71.2％，炭黑(补强剂)13.9～17.6％，石蜡油(增塑剂)2.0～5.0％，硫磺(硫化剂)1.4～2.9％，促进剂0.5～1.5％，防老剂4.5～7.5％，分散剂1.5～3.5％；

第二种阻尼系数的橡胶原料包括：天然橡胶30.5～45.0％，丁基橡胶20.5～35.0％，炭黑(补强剂)16.9～25.6％，石蜡油(增塑剂)2.0～5.0％，硫磺(硫化剂)1.4～2.9％，促进剂1.0～2.5％，防老剂4.5～7.5％，分散剂1.5～3.5％；

所述双阻尼系数橡胶是第一种阻尼系数的橡胶原料和第二种阻尼系数的橡胶原料通过双料注塑工艺得到。

2.根据权利要求2所述的一种双阻尼系数橡胶，其特征在于，第一种阻尼系数的橡胶原料中的促进剂为促进剂DM、促进剂TMTD和促进剂CBS等中的一种。

3.根据权利要求2所述的一种双阻尼系数橡胶，其特征在于，第一种阻尼系数的橡胶原料中的防老剂为防老剂RD和防老剂4010NA中的一种。

4.根据权利要求2所述的一种双阻尼系数橡胶，其特征在于，第一种阻尼系数的橡胶原料中的促进剂为促进剂DM、促进剂TMTD、促进剂CBS等中的一种。

5.根据权利要求2所述的一种双阻尼系数橡胶，其特征在于，第二种阻尼系数的橡胶原料中的促进剂为促进剂TMTD、促进剂NA-22、促进剂CBS等中的两种。

6.根据权利要求1所述的一种双阻尼系数橡胶，其特征在于，第二种阻尼系数的橡胶原料中的防老剂为防老剂RD和防老剂4010NA中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种双阻尼系数橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)第一种阻尼系数的橡胶的制备：密炼机通水预热，控制密炼机工作室温度＜50℃，转速20-40转/分钟，将配方中的天然橡胶及炭黑，石蜡油，促进剂，防老剂，分散剂和润滑剂投入到密炼机中混炼，混炼用时3～4分钟后，提上顶栓清扫，继续密炼，待密炼机温度升至110-130℃时排胶，移至开放式炼胶机上进行薄通出片，冷却至室温，获得无硫胶，待用；将无硫胶投入到密炼机中，均匀加入配方中的硫化剂进行混炼，胶温控制在≤70℃，待密炼机温度升至90-100℃时排胶，移至开放式炼胶机上进行薄通出片，静置稳定6-10小时后，试制产品测试；

(2)第二种阻尼系数的橡胶的制备：密炼机通水预热，控制密炼机工作室温度＜50℃，转速20-40转/分钟，将配方中的天然橡胶及炭黑，石蜡油，促进剂，防老剂，分散剂和润滑剂投入到密炼机中混炼，混炼用时3～4分钟后，提上顶栓清扫，继续密炼，待密炼机温度升至110-130℃时排胶，移至开放式炼胶机上进行薄通出片，冷却至室温，获得无硫胶，待用；将无硫胶投入到密炼机中，均匀加入配方中的硫化剂进行混炼，胶温控制在≤70℃，待密炼机温度升至90-100℃时排胶，移至开放式炼胶机上进行薄通出片，静置稳定6-10小时后，试制产品测试；

(3)双料注塑工艺：将第一种阻尼系数的橡胶原料和第二种阻尼系数的橡胶原料按1:1的比例加入橡胶双注射成型设备中。