[发明专利]一种铁路机车车辆轮对的除锈方法

权利要求书

1.一种铁路机车车辆轮对的除锈方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、粗磨：采用砂轮磨床对轮对进行磨削，去除轮对表面存在的锈蚀层和脱层缺陷；

b、中磨：中磨采用车床和砂带组合的方式对轮对进行磨削，轮对表面出现少面积金属光泽时停止；

c、精磨：采用抛丸工艺对轮对进行全方位的除锈，当轮对表面均呈现金属光泽时，停止抛丸机工作。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：粗磨时，控制磨床转速为 250 转每分钟，砂轮的砂带型号为GXK51—260—P—P260。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：中磨时，控制车床转速为 150 转每分钟，砂带型号为GXK51—370—P—P370。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤c中的抛丸工艺包括以下步骤：

步骤1：启动抛丸机内的丸料混合系统，使抛丸机内丸料均匀混合；

步骤2：将轮对运输至离喷丸枪300mm处，调整喷丸枪的抛丸量为225kg/min～275kg/min，冲击强度为9kg/ cm2～15 kg/cm2，对轮对进行初级抛丸；将轮对运输至离喷丸枪250mm处，调整喷丸枪的抛丸量为115kg/min，冲击强度为6kg/cm2，对轮对进行二级抛丸；

步骤3：将轮对移送至丸料清理室，在丸料清理室内设有高压气枪，启动高压气枪，将钢管上粘附的丸料吹落。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤2中，初级抛丸持续时间为15min，二级抛丸持续时间为25min。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤3中，高压气枪的压力为15—40兆帕、流量为30—40升/分钟。