[发明专利]压电振子及其制备方法

说明书

本发明涉及一种压电振子及其制备方法，压电振子包括：基板，具有贯穿其相对两侧的贯穿孔；上振动层，设置于基板的一侧，包括层叠设置的电极层及至少两层压电陶瓷层，电极层包括多层，上振动层的每一压电陶瓷层位于相邻的电极层之间；下振动层，设置于基板相对的另一侧，包括层叠设置的电极层及至少两层压电陶瓷层，下振动层的电极层包括多层，下振动层的每一压电陶瓷层位于下振动层的相邻的电极层之间；上振动层的压电陶瓷层与下振动层的压电陶瓷层极化方向相反，压电振子的上振动层、基板及下振动层层压并烧结呈一体。上述压电振子各层层压并烧结呈一体，并不需要通过胶黏剂将各层粘接起来，增加了压电振子的温度稳定性，提高了使用寿命。

技术领域

本发明涉及压电装置技术领域，特别是涉及一种压电振子及其制备方法。

背景技术

目前，压电振子广泛应用于定时器、通讯设备、电子玩具、报警器及计算机等电子产品中作为发声元件使用。

然而，一般的压电振子包括基板、振动层及电极层，传统的制备方法是通过胶黏剂将上述各层依次粘结形成压电振子。因此，通过上述粘结的方法制备的压电振子的温度稳定性很大程度上取决于胶黏剂的温度稳定性。由于，胶黏剂的温度稳定性差，且容易老化，从而导致该压电振子的温度稳定性差且使用寿命短。

发明内容

基于此，有必要针对传统的压电振子具有温度稳定性差且使用寿命短的问题，提供一种提高温度稳定性及使用寿命的压电振子及其制备方法。

压电振子，包括：

基板，具有贯穿其相对两侧的贯穿孔；

上振动层，设置于所述基板的一侧，且包括层叠设置的电极层及至少两层压电陶瓷层，所述电极层包括多层，所述上振动层的每一所述压电陶瓷层位于相邻的所述电极层之间；

下振动层，设置于所述基板的相对的另一侧，且包括层叠设置的所述电极层及至少两层所述压电陶瓷层，所述下振动层的所述电极层包括多层，所述下振动层的每一所述压电陶瓷层位于所述下振动层的相邻的所述电极层之间；

其中，所述上振动层的所述压电陶瓷层与所述下振动层的所述压电陶瓷层极化方向相反，且所述压电振子的所述上振动层、所述基板及所述下振动层层压并烧结呈一体。

上述压电振子，包括层叠设置的上振动层、基板、下振动层，各层通过层压并烧结呈一体，形成整体结构。由于该压电振子并不需要通过胶黏剂将各层粘接起来，而是通过层压以及烧结呈一体结构，因此，增加了压电振子的温度稳定性，提高了使用寿命。

在一个实施例中，每层所述电极层均包括第一电极及第二电极，且每层所述电极层的所述第一电极与所述第二电极并排布设；

其中，所述上振动层中的每层所述电极层的由所述第一电极指向所述第二电极的方向与相邻的所述电极层中的由所述第一电极指向所述第二电极的方向相反；所述下振动层中的每层所述电极层中的由所述第一电极指向所述第二电极的方向与相邻的所述电极层中的由所述第一电极指向所述第二电极的方向相反。

在一个实施例中，所述上振动层具有贯穿其相对两侧的第一通孔及第二通孔，所述第一通孔及所述第二通孔分别位于所述上振动层的在所述第一电极与所述第二电极的排布方向上的相对两端；

所述上振动层还包括第一引出电极及第二引出电极，所述第一引出电极穿设于所述第一通孔，且一端与所述上振动层中每层所述电极层靠近所述第一通孔的一端的所述第一电极或所述第二电极电连接，所述第二引出电极穿设于所述第二通孔，一端与所述上振动层中每层所述电极层靠近所述第二通孔的一端的所述第一电极或所述第二电极电连接，所述第一引出电极的另一端与所述第二引出电极的另一端均位于所述上振动层远离所述基板一侧的表面。

在一个实施例中，所述下振动层具有贯穿其相对两侧的第三通孔及第四通孔，所述第三通孔及所述第四通孔分别位于所述下振动层的在所述第一电极与所述第二电极的排布方向上的相对两端；