[发明专利]日式陶瓷釉、日式陶瓷产品及其制备方法

说明书

本发明公开了一种日式陶瓷釉、日式陶瓷产品及其制备方法，日式陶瓷釉所使用的釉料的组分及各组分的重量百分比如下：黄蜡石9～18％、江东土8～14％、金华瓷石10～18％、方解石12～19％、钾长石27～35％、石英7～17％、氧化铝2～5％。本发明工艺简单、釉面柔和、典雅。

技术领域

本发明涉及一种日式陶瓷釉、日式陶瓷产品及其制备方法，属于陶瓷釉料领域。

背景技术

目前，日式中温反应釉作为一种新釉种，釉面柔和、典雅、新奇，其细小反应晶体均匀分布组成，其反应晶体是一种颜色，釉面是另一种颜色，类似于高温颜色釉，但又不相同，此种釉技术含量高，适用性强，工艺易于控制，已成为陶瓷产品中新型高档釉种，因此具有极高的研发意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种日式陶瓷釉，它工艺简单、釉面柔和、典雅。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案是：一种日式陶瓷釉，它所使用的釉料的组分及各组分的重量百分比如下：黄蜡石9～18％、江东土8～14％、金华瓷石10～18％、方解石12～19％、钾长石27～35％、石英7～17％、氧化铝2～5％。

本发明还提供了一种日式陶瓷产品，它使用日式陶瓷釉。

本发明还提供了一种日式陶瓷产品的制备方法，方法的步骤中含有：

按照釉料的各组分及各组分的重量百分比备料；

然后经过球磨和过筛后获得釉料；

然后以浸釉的方式，将釉料施于高白泥素坯上，再通过中温釉烧的方式获得日式陶瓷产品。

进一步，过筛工序中，过250目筛，筛余小于0.1％。

进一步，高白泥素坯的素烧温度为750℃。

进一步，中温釉烧的釉烧温度为1220～1250℃。

进一步，釉料施于高白泥素坯上的釉层厚度为1.5～2mm。

采用了上述技术方案后，本发明的日式陶瓷釉摒弃了传统的上一次底釉再上一次面釉的工艺，采用廉价的生料釉一次性施釉，而且不添加昂贵且复杂的熔块，大大降低了釉料的生产成本，并且产品一致性好，釉面柔和、典雅，产品合格率高，因此可以大大降低生产成本。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

釉料配方：黄蜡石：9％、江东土：11％、金华瓷石14％、方解石：12％、钾长石35％、石英17％、氧化铝：2％；

按釉料配方，将原料混合球磨后过250目筛，筛余0.1％，以浸釉的方式在经750℃素烧后的具有高透光性的高白泥素坯上施釉，釉层厚度2mm，将施釉后的高白泥素坯在梭式窑中于1220℃烧制获得日式陶瓷产品。

实施例2

釉料配方：黄蜡石：12％、江东土：8％、金华瓷石10％、方解石：19％、钾长石33％、石英15％、氧化铝：3％；

按釉料配方，将原料混合球磨后过250目筛，筛余0.08％，以浸釉的方式在经750℃素烧后的具有高透光性的高白泥素坯上施釉，釉层厚度1.9mm，将施釉后的高白泥素坯在梭式窑中于1230℃烧制获得日式陶瓷产品。

实施例3

釉料配方：黄蜡石：15％、江东土：14％、金华瓷石16％、方解石：14％、钾长石27％、石英10％、氧化铝：4％；