[发明专利]一种精密耐磨损冲压件及其生产工艺

权利要求书

1.一种精密耐磨损冲压件，包括冲压件本体，其特征在于：所述冲压件本体重量百分比成分为：Re：2-3%，Ga：1-2%，C：3-6%，Si：6-7%，Ta：4-8%，Mo：7-9%，Al：11-12%，Ru：1-3%，Ir：2.56-3.12%，稀土：23-29%，其余为Fe和微量杂质；

所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：Mn：6.12-7.25%，Ce：6.67-7.85%，Sr：6.8-7.2%，Ti：12.36-13.25%，Zr：6.5-8.55%，Sm：9.56-11.23%，余量为Mo。

2.根据权利要求1所述的精密耐磨损冲压件，其特征在于：所述冲压件本体重量百分比成分为：Re：2%，Ga：1%，C：3%，Si：6%，Ta：4%，Mo：7%，Al：11%，Ru：1%，Ir：2.56%，稀土：23%，其余为Fe和微量杂质；

所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：Mn：6.12%，Ce：6.67%，Sr：6.8%，Ti：12.36%，Zr：6.5%，Sm：9.56%，余量为Mo。

3.根据权利要求1所述的精密耐磨损冲压件，其特征在于：所述冲压件本体重量百分比成分为：Re：3%，Ga：2%，C：6%，Si：7%，Ta：8%，Mo：9%，Al：12%，Ru：3%，Ir：3.12%，稀土：29%，其余为Fe和微量杂质；

所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：Mn：7.25%，Ce：7.85%，Sr：7.2%，Ti：13.25%，Zr：8.55%，Sm：11.23%，余量为Mo。

4.一种精密耐磨损冲压件的生产工艺，该工艺设有权利要求1-3中任一权利要求所述的精密耐磨损冲压件，其特征在于，所述工艺包括以下几个步骤：

（一）将钢坯制成薄片状，具体工艺为：

钢坯加热，加热温度为1800-2000℃；

高压水除鳞，除鳞压力设定为18-22MPa，除鳞后红钢温度为1200-1400℃；

轧制，粗轧机入口温度为900-1100℃，精轧机入口温度在1200-1300℃；

减定径轧制，控制减定径机入口温度850-900℃，减定径机出口温度850-950℃；

吐丝，控制表盘温度在950-1100℃；

风冷，控制入罩盖温度和出罩盖温度，入罩盖温度为950-1000℃，出罩盖温度为550-650℃；

精整，对薄片缺陷部分进行剪切，打捆、称重、包装后入库；

（二）将薄片先经机械去磷设备去除热轧氧化皮，然后依次进入清洗槽清洗，酸洗槽酸洗，高压水冲洗，进磷化设备中进行磷化处理，再进清水池水洗，然后皂化，最后进入烘干设备烘干，得到经过表面处理的薄片；

（三）将步骤二中经表面处理的薄片置于拉拔机上进行打薄成型，得多个厚度相同的半成品薄片；

（四）将步骤三中的半成品薄片采用超声波脱脂，即将半成品薄片放到脱脂槽中，向脱脂槽中发射超声波进行脱脂，超声波为频率在16kHz以上的高频率声波；

（五）将脱脂后的半成品薄片重复步骤（二）中的工序，得到二次表面处理后的半成品薄片；

（六）对步骤五中经二次表面处理的半成品薄片进行助镀；

助镀剂采用氯化铵和氯化锌的混合液，并尽量减少助镀剂中氯化铵溶液量，氯化铵和氯化锌的重量比为1.2：1.6，助镀时助镀剂加热温度控制在65-80℃；

（七）将步骤六中助镀后的半成品薄片立即浸入到镀锌槽中进行表面镀锌，镀锌槽中装有预先加热融熔了的锌锭，浸锌时间为9-10s，浸锌温度控制在550-600℃；

（八）将镀锌后的薄片进行清理即拼装可得到精密冲压件。

5.根据权利要求4所述的精密耐磨损冲压件的生产工艺，其特征在于：所述的步骤（二）中酸洗槽内酸为浓度在13-14%的盐酸，常温下对线材酸洗20-25min；所述磷化设备中磷化的温度控制在85-95℃,磷化15-20min。

6.根据权利要求4所述的精密耐磨损冲压件的生产工艺，其特征在于：所述的步骤（二）中的高压水冲洗采用空气强化搅拌水方式。

7.根据权利要求4所述的精密耐磨损冲压件的生产工艺，其特征在于：所述的步骤（七）中的熔融的锌锭采用GB/T470中的2号或4号锌锭，镀锌槽为上部敞口处活动连接有盖子的保温槽。