[发明专利]一种冷轧薄壁钢管小半径折弯方法及模具在审
申请号: | 201711436205.4 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN108057785A | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
发明(设计)人: | 岳航;黄承华;李晓捷;李慎波 | 申请(专利权)人: | 万向通达股份公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D9/16;B21D9/00 |
代理公司: | 深圳市嘉宏博知识产权代理事务所 44273 | 代理人: | 杨敏 |
地址: | 442013 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷轧 薄壁 钢管 半径 折弯 方法 模具 | ||
1.一种冷轧薄壁钢管小半径折弯方法,是首先调整模具,具体是先将压力导向块和夹紧块复位,再开启模具的后辅推功能,在模具的芯棒头表面均匀涂抹润滑剂,然后调节模具的压力导向块和夹紧块的接缝处位置与模具的芯棒头之间的距离;其次在模具上装夹冷轧薄壁钢管,具体是将冷轧薄壁钢管套在模具的芯棒上,用模具的压力导向块和夹紧块将所述冷轧薄壁钢管压在模具的弯管模盘上并夹紧;最后在模具上折弯所述冷轧薄壁钢管,具体是将模具的圆柱形实心支撑块插入所述冷轧薄壁钢管首端,旋转模具的弯管模盘,将所述冷轧薄壁钢管折弯。
2.如权利要求1所述的冷轧薄壁钢管小半径折弯方法,其特征在于:所述芯棒头表面是均匀涂抹机油作为润滑剂。
3.如权利要求1所述的冷轧薄壁钢管小半径折弯方法,其特征在于:利用模具的数控面板编程将所述芯棒头调至距所述压力导向块和夹紧块接缝处12.5~25mm位置。
4.如权利要求1所述的冷轧薄壁钢管小半径折弯方法,其特征在于:所述圆柱形实心支撑块插入所述冷轧薄壁钢管首端的长度为70~100mm。
5.一种基于上述权利要求1至4任意一项所述的冷轧薄壁钢管小半径折弯方法的冷轧薄壁钢管小半径折弯模具,包括弯管模盘、芯棒头、芯棒、压力导向块和夹紧块;所述芯棒的首端连接有芯棒进给装置,所述芯棒头装配于所述芯棒的首端外部;所述芯棒头和芯棒位于所述弯管模盘与所述压力导向块之间;其特征在于:所述芯棒的末端外部安装有后辅推装置,所述后辅推装置是由沿所述芯棒末端外圆周均匀布置的收缩块组成;冷轧薄壁钢管套设于所述芯棒外部且末端由所述伸缩块向内收缩后夹紧固定。
6.如权利要求5所述的冷轧薄壁钢管小半径折弯模具,其特征在于:所述弯管模盘为一体结构且一侧面中部水平贯通开设有安装槽。
7.如权利要求6所述的冷轧薄壁钢管小半径折弯模具,其特征在于:所述夹紧块包括彼此成相对设置的第一夹紧块和第二夹紧块;所述第一夹紧块匹配嵌设于所述安装槽内;所述第二夹紧块固定于与所述第一夹紧块相对的一侧;所述第一夹紧块和第二夹紧块在彼此成相对的一侧面中部均水平贯通开设有夹紧槽;所述第一夹紧块和第二夹紧块通过各自的所述夹紧槽将所述冷轧薄壁钢管从外部夹紧固定。
8.如权利要求7所述的冷轧薄壁钢管小半径折弯模具,其特征在于:所述压力导向块连接于所述第二夹紧块一端,其与所述第一夹紧块相对的一侧面中部水平贯通开设有导向槽,所述导向槽与所述第二夹紧块的夹紧槽位于同一侧,所述压力导向块通过所述导向槽挤压所述冷轧薄壁钢管;所述压力导向块与所述弯管模盘的转动速率相同。
9.如权利要求5所述的冷轧薄壁钢管小半径折弯模具,其特征在于:所述弯管模盘一端中部连接外部液压油缸并由外部液压油缸产生的压力带动转动。
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