[发明专利]一种铝合金罐体模具及其使用方法

权利要求书

1.一种铝合金罐体模具，包括上模、下模以及浇铸型腔，其特征是：还设置有上模模芯、滑块、滑块镶件，上模与上模模芯固定连接，上模、下模、上模模芯、滑块之间的空间构成浇铸型腔，下模上设置有用来浇铸的两个浇铸口，两个浇铸口均与浇铸型腔连通，所述滑块包括对称配置且相互配合的左滑块和右滑块，左滑块、右滑块均位于上模、下模之间，左滑块内侧设置有两个滑块镶件，右滑块内侧设置有两个滑块镶件，所述左滑块、右滑块的相对面均向内倾斜0.3～0.6度。

2.根据权利要求1所述铝合金罐体模具，其特征是：所述左滑块、右滑块相对位置设置有两个封铝止水结构，所述封铝止水结构采用凹凸配合结构。

3.根据权利要求1所述铝合金罐体模具，其特征是：所述左滑块、右滑块上均设置有两个对应的辅助浇道，辅助浇道与浇铸口连通。

4.根据权利要求1所述铝合金罐体模具，其特征是：所述滑块上还设置有气雾冷却口。

5.根据权利要求1所述铝合金罐体模具，其特征是：所述滑块的四个角部均具有挖空结构。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述铝合金罐体模具的使用方法，其特征是包括以下步骤：

模具安装；

上模动力装置将上模及其上模模芯下移至与下模配合卡接；

滑块动力装置将左滑块、右滑块相对移动至上模、下模之间并将下模镶件及上模模芯固定可靠；

打开两个浇铸口，浇铸铝液在压力作用下逐步充满浇铸型腔；

浇铸完成后滑块动力装置将左滑块、右滑块及滑块镶件向两侧移开；

上模动力装置将上模及上模模芯、浇铸成的产品移至出模位置；

开模装置通过顶针连接板将浇铸成的产品顶出。

7.根据权利要求6所述铝合金罐体模具的使用方法，其特征是：还设置有气雾冷却步骤，气雾冷却步骤设置在浇铸过程中并通过滑块上的气雾冷却口对滑块进行局部气雾冷却。

8.根据权利要求6所述铝合金罐体模具的使用方法，其特征是：所述模具安装步骤包括：

下模安装在工作台上；

上模与上模模芯固定连接，上模与上模动力装置连接；

四个滑块镶件分别安装在左滑块、右滑块上；

左滑块、右滑块分别与其动力装置连接。