[发明专利]PSN-PZT压电陶瓷片及其制备方法在审
申请号: | 201711440039.5 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108249919A | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 张珍宣;刘长流;戴昭波;张玉芬;陈键;高智红 | 申请(专利权)人: | 贵州振华红云电子有限公司;贵州振华电子信息产业技术研究有限公司 |
主分类号: | C04B35/493 | 分类号: | C04B35/493;C04B35/622;C04B35/63;C04B41/88;H01L41/187;H01L41/37 |
代理公司: | 贵阳春秋知识产权代理事务所(普通合伙) 52109 | 代理人: | 杨云 |
地址: | 550018 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 配方化学 烘干 过筛 计量 压电陶瓷器件 陶瓷片表面 压电陶瓷片 极化处理 介质损耗 聚乙烯醇 压电性能 陶瓷片 原料球 被银 成坯 排胶 球磨 烧银 预烧 造粒 压制 | ||
本发明公开了一种PSN‑PZT压电陶瓷片及其制备方法。该PSN‑PZT压电陶瓷片的配方化学计量通式为:Pb0.9Sr0.1{(Zr0.55Ti0.45)0.98+(Sb1/2Nb1/2)0.02}O3+xwt%Co2O3,x=0.05~0.3。其制备方法是:将各原料球磨后烘干、粉碎、过筛,预烧后再球磨,然后再烘干、粉碎、过筛,与聚乙烯醇混合、造粒、压制成坯件,580~630℃排胶后再1210~1270℃、烧制成陶瓷片,陶瓷片表面被银、烧银、极化处理。采用本发明方法、并按本发明配方化学计量通式所提供的原料所制备得到的PSN‑PZT压电陶瓷片,具有介质损耗小,压电性能较高等优点;适用于制备多种压电陶瓷器件。
技术领域
本发明涉及一种压电陶瓷片、以及制备该压电陶瓷片的方法,尤其涉及一种PSN-PZT压电陶瓷片及其制备方法。
背景技术
压电陶瓷广泛应用于材料工程、声光电以及人类日常生活和生产的各个领域。目前应用最多的是钙钛矿型的锆钛酸铅(PbZrxTi1-xO3,简写为PZT)或以PZT为基掺入其它元素构成的压电陶瓷。在实际应用中,不同的应用对压电陶瓷的参数要求不同,这就迫使人们对压电陶瓷材料进行相应的性能改进,目前,国内外主要采用两种途径:一种是掺杂改性,即通过杂质离子对A位或B位进行少量的置换,调整材料的性能参数,以满足压电元器件的要求;另一种是改进制备工艺,如确定最佳的烧结工艺、排胶制度、极化条件等,使得压电陶瓷的性能得到改善,以满足元器件的要求。
铌锑-锆钛酸铅系压电陶瓷是一种压电性能优良的材料,具有较高的压电系数和机电耦合系数,较好的稳定性,能用于制作水声换能器,大功率驱动器等器件。但是未加改性掺杂物的铌锑-锆钛酸铅压电陶瓷,介质损耗较高,不适宜用作较大功率的元器件应用。本发明选用铌锑锆钛酸铅作为研究对象进行研究,对本系统进行氧化钴添加掺杂改性,获得了较为理想的压电陶瓷材料。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本发明旨在提供一种PSN-PZT压电陶瓷片;通过配方中各物质的相互配合,有效降低该PSN-PZT压电陶瓷的介质损耗和保持相对较高压电性能。
本发明的另一个目的在于提供一种制备该PSN-PZT压电陶瓷片的方法,该方法操作简单、稳定,产率高。用该方法制备的PSN-PZT压电陶瓷片,具有介质损耗小,能够长时间工作,压电元件不易过热损坏等特点。
为了实现上述目的,本发明所提供的PSN-PZT压电陶瓷片的配方化学计量通式为:Pb0.9Sr0.1{(Zr0.55Ti0.45)0.98+(Sb1/2Nb1/2)0.02}O3+xwt%Co2O3,其中,x=0.05-0.3。
本发明所提供的制备该PSN-PZT压电陶瓷片的方法如下:
1)将所述配方化学计量通式中的原料与去离子水混合、球磨4h,得到第一浆料;球磨机转速为480r/min;
2)将所述第一浆料于110~130℃下烘干,粉碎、过40~60目筛,得第一筛下物;
3)将所述第一筛下物置于炉内,按3.5℃/min速率升温至950~1050℃、保温2~4h,冷却,得预烧物料;
4)将所述预烧物料与去离子水混合、再次球磨4h,得到第二浆料;球磨机转速为480r/min;
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