[发明专利]空调电控板的防潮控制方法及空调

权利要求书

1.一种空调电控板的防潮控制方法，其特征在于，它包括以下步骤：

S1、当空调器制热运行时，实时检测空调器的液管温度Tliq、空调器的电控板温度Tfin以及空调室外机所处的外界环境温度Tao；

S2、通过所述液管温度Tliq和电控板温度Tfin获取当前电控盒内部的实时温度Tcw；

通过所述外界环境温度Tao获取当前电控盒内部的露点温度Tdp；

所述内部温度Tcw通过以下计算公式获取：

Tcw’＝(Tliq’+Tfin’+A)/B；

其中，Tcw’为实时温度Tcw所对应的数值，Tliq’为液管温度Tliq所对应的数值，Tfin’为电控板温度Tfin所对应的数值，A和B分别为某一个数值，且A和B均根据电控盒材料热阻、电控板的发热特性赋值，A和B的具体赋值如下：

当电控盒材料为镀锌板，且镀锌板表面无喷涂时，

若电控板的发热功率p＜100W，则A＝1，B＝2；

若电控板的发热功率100W≤p≤300W，则A＝1，B＝2；

若电控板的发热功率p＞300W，则A＝1，B＝2；

当电控盒材料为镀锌板，且镀锌板表面喷涂厚度＜40μm时，

若电控板的发热功率p＜100W，则A＝1.1，B＝1.9；

若电控板的发热功率100W≤p≤300W，则A＝1，B＝1.9；

若电控板的发热功率p＞300W，则A＝1.2，B＝1.9；

当电控盒材料为镀锌板，且镀锌板表面喷涂厚度≥40μm时，

若电控板的发热功率p＜100W，则A＝1.3，B＝1.9；

若电控板的发热功率100W≤p≤300W，则A＝1.3，B＝1.9；

若电控板的发热功率p＞300W，则A＝1.4，B＝1.8；

S3、将所述实时温度Tcw和露点温度Tdp之间的差值与预设的第一参考温度T1及第二参考温度温度T2进行比较；

S4、根据比较结果调整空调室内机的室内电子膨胀阀的开度和空调室外机的室外电子膨胀阀的开度，具体包括：

在连续时间t1内，若比较结果始终符合条件“T1＜Tcw-Tdp≤T2”，则控制空调室内机的室内电子膨胀阀增加K1开度，同时控制空调室外机的室外电子膨胀阀减小K2开度，然后空调器恢复对空调室内机的室内电子膨胀阀及空调室外机的室外电子膨胀阀的正常控制；

在连续时间t2内，当比较结果再一次在连续时间t1内始终符合条件“T1＜Tcw-Tdp≤T2”，则控制空调室内机的室内电子膨胀阀增加K1开度，同时控制空调室外机的室外电子膨胀阀减小K2开度，然后在空调器恢复对空调室内机的室内电子膨胀阀及空调室外机的室外电子膨胀阀的正常控制后，将空调室内机的室内电子膨胀阀最小开度增加K3开度；

其中，K1、K2和K3分别为某一个数值。

2.根据权利要求1所述的空调电控板的防潮控制方法，其特征在于，所述露点温度Tdp通过以下计算公式获取：

Tdp’＝(4105*Tao’+237.7*(237.7+Tao’)lnC)/(4105+(237.7+Tao’)lnC)

其中，Tdp’为露点温度所对应的数值，Tao’为外界环境温度Tao所对应的数值，C为某一个数值。

3.根据权利要求2所述的空调电控板的防潮控制方法，其特征在于：

C的取值范围为0.995～1。

4.根据权利要求1所述的空调电控板的防潮控制方法，其特征在于：

K1的取值范围为100～250；K2的取值范围为10～25；K3的取值范围为50～150。

5.根据权利要求1所述的空调电控板的防潮控制方法，其特征在于：

t1的取值范围为3～10分钟，t2取值范围为1～2.5小时。

6.根据权利要求1所述的空调电控板的防潮控制方法，其特征在于，步骤S4中根据比较结果调整空调室内机的室内电子膨胀阀的开度和空调室外机的室外电子膨胀阀的开度还包括：

当比较结果符合条件“Tcw-Tdp≤T1”时，空调器警示用户电控板温度过低，然后停机并重新启动。