[发明专利]一种谷物杂粮加工方法

说明书

本发明是关于一种谷物杂粮加工方法，其特征在于通过气流粉碎处理使大豆、玉米和发芽糙米，大大提高可溶性膳食纤维溶出度；较大程度地保留物料的生物活性成分；糙米的发芽处理，大大改善和显著提高谷物种子的营养价值。

技术领域

本发明涉及杂粮加工领域，主要涉及一种谷物杂粮加工方法。

背景技术

谷物杂粮因其丰富的营养、充足的资源,在我国的膳食结构中占有着举足轻重的地位。然而因加工手段的限制，使具有营养保健功能的谷物杂粮可食性较差，消费者们很难接受因传统加工方法导致口感较差的五谷杂粮，不仅造成了资源上的浪费，也限制了对谷物杂粮进行的深加工利用，不能充分发挥其功效。

王秋在《谷物杂粮超微混合粉营养、功能特性及其应用的研究》以大豆、玉米和发芽糙米为原料，采用气流式超微粉碎技术制备出大豆超微粉、玉米超微粉和发芽糙米超微粉，研究了超微粉碎对其物化特性和功能特性的影响，并研制开发出一种高蛋白、高膳食纤维、高γ-氨基丁酸(GABA)的复合营养杂粮粉，为谷物杂粮的深度开发和综合利用提供理论依据和技术基础。

发明内容

本发明为了促进粗粮细化，提高杂粮营养吸收，均衡营养结构，提供一种

一种谷物杂粮加工方法，其特征在于它是由下述步骤组成：

1）、将精选完整的糙米先用自来水清洗3-4遍，再用次氯酸钠溶液浸泡消毒5-6分钟，再用蒸馏水清洗5-7次，于33-35℃浸泡11-12小时；

2）、将步骤1浸泡后的糙米取出后培养发芽，发芽后取出于90-95℃的热水中处理10-15分钟，沥干置于50-55℃的烘箱中干燥6-7小时，于70-75mA、3-4Mpa压强气流超微粉碎至180-200目，得发芽糙米粉；

3）分别将精选大豆、玉米清洗去杂，于50-55℃干燥至水分含量为25-30%，进行气流超微粉碎，分别得大豆粉和玉米粉；

4）、将步骤1所得发芽糙米粉、步骤2所得大豆粉和玉米粉以2-3:1:3的比例混合，进行焙炒熟化，冷却至室温；

5）、将步骤3所得物添加7-8%芝麻粉、10-12%蔗糖粉、16-18%脱脂奶粉、0.25-0.3%MCC、0.4-0.45%黄原胶、0.25-0.3%海藻酸钠，充分混合均匀，分装干燥保存。

所述的一种谷物杂粮加工方法，其特征在于步骤1次氯酸钠溶液的体积分数为0.5-1%。

所述的一种谷物杂粮加工方法，其特征在于步骤2发芽过程为：于31-32℃恒温恒湿培养箱中培养发芽17-19小时。

所述的一种谷物杂粮加工方法，其特征在于步骤3气流超微粉碎过程为于85-90mA、4-5Mpa压强气流超微粉碎至180-200目。

所述的一种谷物杂粮加工方法，其特征在于步骤4焙炒熟化过程为：于125-130℃焙炒熟化3-5分钟。

本发明的优点是：

本发明的一种谷物杂粮加工方法，糙米是一颗完整且具有生命活力的种子，发芽后其营养价值大大提高，发芽处理能大大改善和显著提高谷物种子的营养价值。气流粉碎法具有粉碎速度快、时间短、粒度细、分布均匀，低温粉碎，较大程度地保留物料的生物活性成分，加速营养物质的释放速率；气流粉碎法还具有一定的灭菌作用。气流粉碎处理使大豆粉、玉米粉和发芽糙米粉中可溶性膳食纤维溶出度大大提高；其物化性质与80-100目相比，松装密度、持水力、溶解性显著提高；功能特性与80-100目相比，持油力、阳离子交换能力、胰脂肪酶活抑制力和葡萄糖束缚力均明显提高。通过焙炒熟化进行提香增色，增强适口性。

具体实施方式

下面通过具体实施例进一步说明本发明。

实施例一