[发明专利]一种芳香家纺面料及其制作方法在审
申请号: | 201711443412.2 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN109972229A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 王忠胜 | 申请(专利权)人: | 威海芸祥家纺技术服务有限公司 |
主分类号: | D01F8/00 | 分类号: | D01F8/00;D01F1/10;D01D5/34;D06M23/12;D06P1/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 264400 山东省威*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 家纺面料 睡眠 制作 纤维 熔化 低温固着剂 低温粘合剂 香味整理剂 芳香织物 复合纺丝 面料烘干 涂料色浆 纤维内部 香料分子 消除疲劳 原料制备 整理工艺 重量份数 持久性 后整理 柔软剂 微胶囊 增稠剂 超细 浸轧 拉幅 母粒 配比 香料 | ||
1.一种芳香家纺面料,其特征在于,所述芳香家纺面料按重量份数由以下配比组成:低融纤维100份、香料母粒10-20份,微胶囊香味整理剂SCM5-10份、涂料色浆2-3份、低温粘合剂SCP15-20份、增稠剂FAG1-2份、低温固着剂5-10份以及柔软剂SCG适量。
2.根据权利要求1所述的一种芳香家纺面料,其特征在于,所述香料母粒是选自玫瑰型香精、茉莉花香精以及薰衣草香精三种原料中的至少一种,且制成的直径为0.5mm的香料颗粒。
3.一种芳香家纺面料的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)原料制备:选取上述原料配比:低熔纤维100份、香料母粒10-20份;
(2)复合纺丝:首先制备皮层,先选取上述两种物料混合均匀,通过纺丝设备制成纤维皮层,再选取熔点低且耐水解的聚合物作为芯层,在芯层制备的过程中再次加入香料母粒,形成芯层,最后将在芯层的上、下面均一体加工所述纤维皮层,最后形成芳香织物粗品;
(3)芳香织物后整理:选用微胶囊香味整理剂SCM5-10份、涂料色浆2-3份、低温粘合剂SCP15-20份、增稠剂FAG1-2份、低温固着剂5-10份以及柔软剂SCG适量;
(4)浸轧法整理:浸轧法包括浸轧、烘干二步骤,其中浸轧过程中首先加入三分之一的微胶囊香味整理剂SCM、再加入等量的温水,搅拌均匀,和成稀浆,再加入与低温固着剂等量的温水,最后加入低温固着剂,搅拌均匀,浸轧后与柔软剂SCG同浴整理加工,浸染设备中加入三分之一的微胶囊香味整理剂SCM以及柔软剂SCG;
(5)印花法整理:所指的印花法包括印花、烘干、以及初次成品三步骤,其中所述印花过程中首先在化料桶内配制好所述涂料色浆,在搅拌的过程中依次加入剩下三分之一的微胶囊香味整理剂SCM、低温粘合剂SCP以及增稠剂FAG,并通过印花设备进行印花,初次成品;
(6)面料烘干:将整理完毕的芳香织物运输至烘干箱中进行烘干操作,烘干温度50-100℃,烘干时间2-5分钟,烘干采用烘干箱来完成,烘干箱的内部顶盖上设置加湿器,底部设置温度变化的电加热元件,传输带贯穿烘干箱设置;
(7)拉幅:拉幅温度为100-120℃;
(8)成品。
4.根据权利要求3所述的一种芳香家纺面料的制作方法,其特征在于:所述步骤(3)“芳香织物后整理”中,在浸染的过程中采用浴比1:10-20,浸染温度30-40℃,浸染时间30分钟。
5.根据权利要求3所述的一种芳香家纺面料的制作方法,其特征在于:所述步骤(4)“面料烘干”中烘干箱底部设置一排电加热元件,其中电加元件分为3组,左右两边的电加热元件对称设置,中间一组的电加热元件数量是左加热元件或右加热元件数量的2倍。
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