[发明专利]一种玻璃钝化表贴封装快恢复整流硅堆的制造方法在审
申请号: | 201711447637.5 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108155104A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 古进;迟鸿燕;张丽;杨春梅;龚昌明;吴王进 | 申请(专利权)人: | 中国振华集团永光电子有限公司(国营第八三七厂) |
主分类号: | H01L21/50 | 分类号: | H01L21/50;H01L21/56;H01L25/07;H01L23/29 |
代理公司: | 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 550018 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃钝化 快恢复整流硅堆 表贴 封装 芯片 硅片 钝化 制造 焊料 反向工作电压 机械冲击能力 表面金属化 电子束蒸发 产品表面 串联叠加 电极引线 电极组件 反向恢复 封装玻璃 封装成型 焊料熔焊 击穿电压 电极片 粉浆 键合 链式 裂片 涂覆 轴向 焊接 成型 切除 清洗 腐蚀 扩散 | ||
1.一种玻璃钝化表贴封装快恢复整流硅堆的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制备芯片:选取电阻率为15Ω·cm~25Ω·cm的N型单晶硅片,依次通过磷扩散、硼扩散、铂扩散制造反向工作电压为900V~1100V、反向恢复时间30ns~100ns硅片,通过电子蒸发的方式分别蒸发厚度为10μm~15μm、4μm~8μm的两种硅片,将硅片分别采用台面成型机吹砂切割成规定尺寸的芯片;
(2)制备管芯组件:将所述两种管芯分极处理后,其中第一颗管芯和最后一颗管芯装模金属化层厚度为10μm~15μm的芯片,中间的管芯装金属化层为4μm~8μm的芯片,其装模的管芯总数根据器件需要实现的反向工作电压确定,采用石墨模具叠片烧结的方式将所述管芯和电极进行烧结形成管芯组件;
(3)采用混合酸对所述芯片的台面进行腐蚀,腐蚀2~3次,每次30s~90s,然后用大量去离子水冲洗干净;
(4)在所述芯片的台面上涂覆钝化封装玻璃粉浆,在链式炉下高温成型,完成封装成型;
(5)将成型后的轴向产品组件与电极引出端通过焊料在专用模具上进行高温焊接,切除引线后,实现玻璃钝化表贴封装。
2.如权利要求1所述的玻璃钝化表贴封装快恢复整流硅堆的制造方法,其特征在于,所述的整流硅堆,是由PN结串联叠加制成。
3.如权利要求1所述的玻璃钝化表贴封装快恢复整流硅堆的制造方法,其特征在于,所述的电极引材料,是钨或钼中的一种。
4.如权利要求1所述的玻璃钝化表贴封装快恢复整流硅堆的制造方法,其特征在于,所述的焊料为铝。
5.如权利要求1所述的玻璃钝化表贴封装快恢复整流硅堆的制造方法,其特征在于,所述的电极片,为铜电极片,电极片规格为圆形或方形。
6.如权利要求1所述的玻璃钝化表贴封装快恢复整流硅堆的制造方法,其特征在于,所述整流硅堆,其最高反向工作电压在2000V~20000V。
7.如权利要求1所述的玻璃钝化表贴封装快恢复整流硅堆的制造方法,其特征在于,所述表贴玻璃钝化,是U型表贴封装结构。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造