[发明专利]一种圆管两端冲弧装置及其冲弧方法有效

专利信息
申请号: 201711447728.9 申请日: 2017-12-27
公开(公告)号: CN108080484B 公开(公告)日: 2019-04-19
发明(设计)人: 谢齐容 申请(专利权)人: 雷磊
主分类号: B21D28/00 分类号: B21D28/00;B21D28/02;B21D28/14;B21D43/00;B21D43/04;B21D43/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 225321 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 缸体 旋转机构 对管 管件 上料 转子 冲弧机构 转动凸轮 旋转缸 弧杆 进油 切刀 圆管 拨动 转动 加工 夹持机构 驱动蜗杆 转动电机 转动设置 涡轮环 限位套 翻转 摆动 弹簧 滚轮 夹紧 蜗杆 底座 叶片 退出
【权利要求书】:

1.一种圆管两端冲弧装置,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)上设置有一冲弧座(2),冲弧座(2)的一端设置有导轨(31),导轨(31)上设置有上料旋转机构,冲弧座(2)的另一端设置有拨动冲弧机构,冲弧座(2)内部中空,冲弧座(2)内靠近上料旋转机构的一端设置有一限位套(21),上料旋转机构包括滑动设置于导轨(31)之上的底座(32)、设置于底座(32)之上的旋转缸(33)、设置于底座(32)下端面上的连接块(34)、与连接块(34)相连横向布置的连接杆(35)、设置于连接杆(35)端部的滚轮(36)和与滚轮(36)接触的转动凸轮(37),旋转缸(33)的输出端设置有一用于对管件(6)进行夹紧的夹持机构,转动凸轮(37)包括靠近转动中心的近弧段(373)、远离转动中心的远弧段(371)、连接于近弧段(373)和远弧段(371)一侧的第一过渡弧段(372)、连接于近弧段(373)和远弧段(371)另一侧的第二过渡弧段(374),近弧段(373)上各点至转动中心的距离相等,远弧段(371)上各点至转动中心的距离相等,平台(1)的底部向下延伸有一抵靠板(38),抵靠板(38)上横向延伸有一导向柱(381),导向柱(381)上套设有一与连接块(34)相抵的弹簧(39),拨动冲弧机构包括油箱、拨动缸(5)、油液分配器、转动设置于冲弧座(2)内的冲弧杆(4),冲弧杆(4)的一端形成有冲弧部(41),冲弧部(41)具有一冲弧槽,冲弧槽的两侧壁形成切刀(411),拨动缸(5)包括一缸体(51)、转动设置于缸体(51)内的转子(53)、设置于转子(53)之上的一组相对布置的叶片(54),缸体(51)内形成有一型腔,型腔壁上延伸有一对相对布置的限位部(511),转子(53)、叶片(54)和限位部(511)将型腔分隔成A腔(521)和B腔(522),A腔(521)和B腔(522)分别具有两个相对布置的子腔,缸体(51)上开设有与A腔(521)相通的A口和与B腔(522)相通的B口,A口和B口通过油管与油液分配器连接,转子(53)上开设有连通A腔(521)的两个子腔的A通道(531),转子(53)上开设有连通B腔(522)的两个子腔的B通道(532),冲弧杆(4)的另一端与拨动缸(5)的转子(53)连接。

2.根据权利要求1所述的圆管两端冲弧装置,其特征在于:所述冲弧杆(4)的一端至冲弧杆(4)在冲弧座(2)上的转动中心的距离小于冲弧杆(4)的另一端至冲弧杆(4)在冲弧座(2)上的转动中心的距离。

3.根据权利要求2所述的圆管两端冲弧装置,其特征在于:所述夹持机构包括设置于旋转缸(33)输出端的蜗杆箱体(71)、设置于蜗杆箱体(71)内的蜗杆、设置于蜗杆箱体(71)外部用于驱动蜗杆转动的转动电机、设置于蜗杆箱体(71)上部的蜗轮 箱体(72)、设置于蜗轮箱体(72)内与蜗杆啮合的蜗 轮环(73),蜗 轮环(73)的内壁之上设置有固定半环(741)和移动半环(742),固定半环(741)和移动半环(742)闭合时形成用于夹紧管件(6)的夹紧腔,固定半环(741)和移动半环(742)之间设置有弹簧(75),固定半环(741)之上设置有一夹紧缸(76),夹紧缸(76)的输出端连接于移动半环(742)之上。

4.一种利用权利要求3所述的圆管两端冲弧装置的冲弧方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)、夹紧缸(76)松开移动半环(742),管件(6)插入,夹紧缸(76)再次夹紧,管件(6)被夹紧限位于夹持机构内;

(2)、转动凸轮(37)转动,转动凸轮(37)上的第一过渡弧段(372)与滚轮(36)接触,转动凸轮(37)推动连接块(34)压缩弹簧(39),夹持机构带动管件(6)向冲弧座方向移动,管件(6)的一端插入至冲弧座(2)内的限位套(21)内;

(3)、转动凸轮(37)上远弧段(371)接触滚轮(36),转动凸轮(37)继续转动,管件(6)的位置保持静止不动,油液分配器控制拨动缸体(51)的A口流入液压油,B口流出液压油,液压油进入A腔(521)推动叶片(54)转动,转子(53)带动冲弧杆(4)在冲弧座(2)上摆动,冲弧杆(4)上的冲弧部(41)一侧的切刀(411)对管件(6)的一端一侧进行冲弧加工;

(4)、缸体(51)反向进油,转子(53)反向转动,转子(53)带动冲弧杆(4)反向摆动,冲弧杆(4)上的冲弧部(41)另一侧的切刀对管件(6)的一端另一侧进行冲弧加工;

(5)、缸体(51)停止进油,转子(53)停止转动,转动凸轮(37)上的第二过渡弧段(374)与滚轮(36)接触,上料旋转机构带着管件(6)从冲弧座(2)内移出;

(6)、转动凸轮(37)上的近弧段(373)与滚轮(36)接触,转动凸轮(37)继续转动,管件(6)的位置保持静止不动,转动电机驱动蜗杆转动,蜗杆带动蜗 轮环(73)旋转90度,旋转缸(33)带动管件(6)进行180度翻转,管件(6)的另一端面向冲弧座(2);

(7)、重复步骤(2)至(5),实现对管件(6)的另一端进行冲弧加工;

(8)、夹紧缸(76)松开取出管件(6)。

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