[发明专利]火电厂主、再热蒸汽温度快速下降的预警方法

权利要求书

1.火电厂主、再热蒸汽温度快速下降的预警方法，其特征在于，所述预警方法是DCS控制系统中借助质量判断模块DQ实现，

所述质量判断模块DQ连接主蒸汽温度模拟量或再热蒸汽温度模拟量，用于采集主蒸汽温度模拟量或再热蒸汽温度模拟量的实时数据；

所述质量判断模块DQ内建立长度为10的数据存储数组Arr_0；所述长度为10的数据存储数组用于存储采集到的主蒸汽温度模拟量或再热蒸汽温度模拟量输入端输入模拟量的实时数据的10个采样点；

所述预警方法包括如下步骤：

步骤1，设置质量判断模块DQ的页面刷新周期为1秒，每10秒中获得一组数据存储数组，刷新总时长为10分钟，获得600个采样点，共获得60个数据存储数组；

步骤2，设置所述质量判断模块DQ的工作参数；

步骤3，在DCS控制系统中建立60个长度为10的历史数据存储数组Arr_1至Arr_60，用于存储步骤1中的60个数据存储数组中的数据；

步骤4，在DCS控制系统中将历史数据存储数组Arr_1至Arr_60中的最大值与质量判断模块DQ从主蒸汽温度模拟量输入测点采集到的实时数值求差，或将历史数据存储数组Arr_1至Arr_60中的最大值与再热蒸汽温度模拟量输入测点采集到的实时数值求差，当差值大于等于50摄氏度时，输出报警信号。

2.根据权利要求1所述的火电厂主、再热蒸汽温度快速下降的预警方法，其特征在于所述步骤2中质量判断模块DQ的工作参数包括：量程上限MU、量程下限MD、速率报警限RL以及报警时间范围RT；

其中，所述量程上限用于表示采样点的最大值，所述量程下限用于表示采样点的最小值，所述速率报警限用于表示报警门限值，所述报警时间范围用于表示检测时间范围。

3.根据权利要求2所述的火电厂主、再热蒸汽温度快速下降的预警方法，其特征在于所述量程上限MU为1000，量程下限MD为-50，速率报警限RL为50，报警时间范围RT为10。

4.根据权利要求1或2或3所述火电厂主、再热蒸汽温度快速下降的预警方法，其特征在于所述步骤3中历史数据存储数组Arr_1至Arr_60的数据更新方式具体包括：

（3a）令j的初值为60，且1≤j≤60；所述质量判断模块DQ的页面每刷新1秒，则执行如下赋值存储操作：

（3b）根据质量判断模块DQ从主蒸汽温度模拟量或再热蒸汽温度模拟量输入端输入模拟量采集到的实时数值，对历史数据存储数组Arr_0中的数值进行更新；

（3c）将历史数据存储数组Arr_j-1的值全部赋给历史数据存储数组Arr_j；

（3d）直至所有60个数组数据全部更新完毕；

（3e）然后将实时数据存储数组Arr_0中的采样点进行更新，再次循环(3b)-(3c)步骤。