[发明专利]一种具有多档位调速功能的智能机台

说明书

本发明公开一种具有多档位调速功能的智能机台，所述第一伸缩驱动机构的伸缩端设置有一双面伞齿轮，所述连接座第一端底部设置有一第一伞齿轮，所述连接座第二端顶部设置有一第二伞齿轮，所述双面伞齿轮通过所述第一伸缩驱动机构选择性与所述第一伞齿轮或第二伞齿轮连接合；所述连接座内转动设置有一第一齿轮，所述第一齿轮同步连接一螺盘，所述螺盘啮合连接一第二齿轮，所述第二齿轮与所述转动轴连接；所述第一伞齿轮同步连接一第四齿轮，所述第四齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二伞齿轮同步连接一第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第一齿轮的直径大于所述第四齿轮的直径且小于所述第三齿轮的直径。

技术领域

本发明涉及精密加工技术领域，具体涉及一种具有多档位调速功能的智能机台。

背景技术

现有机械化加工设备，如磨床、切割机床、点胶机等，通常是通过单轴驱动或多轴驱动的操作头来进行相应的加工操作，将安装有操作部件的操作头，移动在待加工零部件上，以对零部件进行相应操作。

这种加工设备的不足之处在于：操作头的运动路径受驱动机构的限制，普遍的加工设备上，操作头只有最多在三轴方向可移动，从而限制了加工设备的加工能力，待加工部件需要多个加工设备才能完成整个加工步骤，增加了加工成本。

同时，通过多个不同加工设备的加工，待加工部件需要不停的在各个不同的加工设备之间流动加工，不仅增加了多道安装和拆卸的步骤，且在拆卸安装过程中，都会带来不同的安装误差，导致最终加工完成后的部件加工误差增大，造成部件合格率降低，生产效率无法提高。

因此，急需一种具有多档位调速功能的智能机台，加工平台可以在多维度自由移动，待加工部件在此加工平台上即可完成多道加工步骤，缩减的加工流程，从而减小了加工误差，提高了产品良率。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明的目的是提供一种具有多档位调速功能的智能机台，通过设置的多维度工作台，可以实现在全空间的加工操作，同时，通过粗调和微调旋转座来限制旋转座的转动惯性，提高旋转座以及工作台的转动精度，本发明解决了现有加工系统加工步骤繁杂的技术问题。

为了实现根据本发明的这些目的和其他优点，提供了一种具有多档位调速功能的智能机台，包括：

旋转座，其转动夹设在两个安装座之间，所述旋转座上至少设置有一个第一安装工位，第一安装座外侧壁上设置有第二安装工位，所述旋转座长度方向的两端侧壁上凸出设置有滚动部，所述旋转座中心贯穿设置有转动轴，所述旋转座与所述转动轴同步转动，所述转动轴转动设置在两端的所述安装座上，每个所述安装座内侧壁上开设有环形导槽，所述旋转座通过所述滚动部沿着所述环形导槽内转动，其中至少一个所述安装座内侧壁上凸出设置有第一角位移球栅尺，所述第一角位移球栅尺与所述环形导槽同心配置，所述第一角位移球栅尺设置在所述环形导槽外周；

第一旋转驱动机构，其控制端与加工系统的控制器连接，所述第一旋转驱动机构的输出端设置有一连接座，所述连接座安装在所述第二安装工位上，所述第一旋转驱动机构的驱动轴上设置有一第一伸缩驱动机构；以及

工作台，其底部通过一支撑座安装在所述第一安装工位上，所述支撑座内设置有第二旋转驱动机构，所述支撑座上设置有一与所述第二旋转驱动机构驱动连接的旋转平台，所述旋转平台外周设置有第二角位移球栅尺，所述支撑座上设置有一双孔读数头，所述双孔读数头内设置有第一读数头和第二读数头，第一读数头套设在所述第一角位移球栅尺上，第二读数头套设在所述第二角位移球栅尺上，所述旋转平台上设置有一加工平台，所述加工平台上滑动设置有一用于安装操作部件的滑台，所述加工平台上设置有一直线位移球栅尺，所述滑台上设置有一单孔读数头，所述单孔读数头套设在所述直线位移球栅尺上；