[发明专利]一种碱性蚀刻液的循环再生方法在审
申请号: | 201711453605.6 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN109972140A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 罗宝奎;陈永江 | 申请(专利权)人: | 广州市吉池环保科技有限公司 |
主分类号: | C23F1/46 | 分类号: | C23F1/46;C23F1/08;C22B7/00;C22B15/00;C25C1/12 |
代理公司: | 北京君华知识产权代理事务所(普通合伙) 11515 | 代理人: | 朱庆华 |
地址: | 510700 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碱性蚀刻液 蚀刻废液 循环再生 铜离子 分离器 铜萃取剂 再生液槽 反萃取 分液 调配 蚀刻 循环再生装置 再生蚀刻液 碱性蚀刻 硫酸溶液 企业污染 铜萃取 再生液 萃取剂 捕集 萃取 制备 废物 废弃 排放 | ||
1.一种碱性蚀刻液的循环再生方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将再生液槽中的再生蚀刻液输送至碱性蚀刻线(SES)进行蚀刻,而后将产生的废蚀液收集到蚀刻废液槽中;
S2:将废蚀液从蚀刻废液槽输送至铜萃取分离器中,用铜萃取剂分离捕集铜离子;
S3:萃取后将废蚀液与萃取剂分液,将废蚀液收集至再生液调配罐中,调配废蚀液的浓度,重新输送至再生液槽中;
S4:将铜萃取剂输送至反萃取分离器中,用硫酸溶液反萃取铜离子并分液,制备含铜子液以便于处理废弃的铜离子。
2.根据权利要求1所述的碱性蚀刻液的循环再生方法,其特征在于,所述步骤S1中还包括:所述的再生液槽内的比重超出阈值时,由比重控制仪自动控制再生液调配罐中溶液的添加。
3.根据权利要求1所述的碱性蚀刻液的循环再生方法,其特征在于,步骤S3中所述的调配方式为:向再生液调配罐中加入蚀板盐、液氨和碱性蚀刻添加剂,用于调节溶液的pH和各组分含量。
4.根据权利要求3所述的碱性蚀刻液的循环再生方法,其特征在于,步骤S3中所述的再生液的调配参数为:1000L废蚀液需添加氯化铵35kg、液氨(10%)160L和碱性蚀刻添加剂3L。
5.根据权利要求1所述的碱性蚀刻液的循环再生方法,其特征在于,步骤S1中还包括,对再生液槽中的溶液进行搅拌,保持溶液均匀。
6.根据权利要求1所述的碱性蚀刻液的循环再生方法,其特征在于,步骤S3中还包括:将萃取后的含铜有机溶液输送至反萃分离器中用硫酸进行反萃取,并分液,分别得到萃取剂和硫酸盐溶液。
7.根据权利要求6所述的碱性蚀刻液的循环再生方法,其特征在于,步骤S4中还包括:将含铜子液溶液输送至电解槽中作为电解液,通过电解制备铜板。
8.根据权利要求7所述的碱性蚀刻液的循环再生方法,其特征在于,步骤S4中的电解过程中,采用直流电通电作用,控制液温度为35-45℃,电解时电解液保持铜离子20-30g/L,电解液的总体积保持不变。
9.根据权利要求6所述的碱性蚀刻液的循环再生方法,其特征在于,步骤S4中还包括:将反萃分离器中剩余的萃取剂输送至萃取剂储槽中暂时储存,洗涤后再次输送至铜萃取分离器中。
10.根据权利要求1所述的碱性蚀刻液的循环再生方法,其特征在于,所述生产方法还包括S5:将电解后的溶液输送至PCB废液综合处理塔中进行处理。
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