[发明专利]一种折光型钢化玻璃及其制造方法

权利要求书

1.一种折光型钢化玻璃的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)生产前准备

①玻璃本质体原材料准备：按重量份准备二氧化硅85份-90份、氧化钠10份-15份；

②内表面材料准备：按重量份准备四氟化硅8份-9份、三氯氧磷0.5份-0.6份、四氯化锗0.7份-0.9份；

③外表面材料准备：按重量份准备四氟化硅8份-9份、六氟化硫0.2份-0.3份、四氟化二碳0.2份-0.3份、氧化硼0.6份-0.8份；

④工艺准备：准备石棉板、足量纯氧、氮化硅陶瓷容器、炉腔顶部集成有循环水冷却系统的保护气氛加热炉、足量氢氟酸；

2)玻璃本质体烧制

①将与1)中步骤①准备的二氧化硅、氧化钠混合均匀，获得混合物；

②将步骤①获得的混合物置于真空电热处理炉中，炉内升温至1250℃-1300℃后以60rpm-80rpm的速率搅拌，搅拌结束后获得熔池液；

③将步骤②获得的熔池液在真空环境内浇铸至模具中，即获得玻璃本质体流体；

3)玻璃本质体钢化

①将阶段2)获得的玻璃本质体流体在5bar-6bar的氮气下气冷，即获得钢化后玻璃本质体；

4)表面蒸镀

①在保护气氛加热炉的密闭空间内，将阶段3)获得的钢化后玻璃本质体上表面A采用石棉板封盖后固定于密闭空间上部，将1)中步骤②准备的四氟化硅、三氯氧磷、四氯化锗盛装在氮化硅陶瓷容器中，采用底部加热将容器加热至1500℃-1550℃，同时通入纯氧，获得高折光玻璃蒸气；

②启动水循环冷却装置，步骤①获得的高折光玻璃蒸气在钢化后玻璃本质体下表面B沉积，蒸气消耗完时获得固化有高折光层的钢化玻璃；

③将固化有高折光层的钢化玻璃翻转，将高折光层表面B采用石棉板封盖后再次将钢化玻璃固定于保护气氛加热炉的密闭空间上部，原上表面A翻转朝下设置；

④将1)中步骤③准备的四氟化硅、六氟化硫、四氟化二碳、氧化硼盛装在氮化硅陶瓷容器中，采用底部加热将容器加热至1500℃-1550℃，同时通入纯氧，获得低折光玻璃蒸气；

⑤启动水循环冷却装置，步骤④获得的低折光玻璃蒸气在钢化后玻璃本质体原上表面A沉积，蒸气消耗完时获得预制备折光型钢化玻璃；

⑥将步骤⑤获得的预制备折光型钢化玻璃置于氢氟酸蒸气环境内，至蒸气固化的两个表面呈现镜面状态，即获得所需折光型钢化玻璃。

2.一种采用权利要求1所述方法制造的折光型钢化玻璃，其特征在于：其本质体成份包括按重量份计的二氧化硅85份-90份、氧化钠10份-15份；该本质体内表面固定有一层二氧化硅、五氧化二磷、氧化锗构成的高折光层，外表面固定有一层二氧化硅、二氧化硫、二氧化碳、氧化硼构成的低折光层。