[发明专利]一种折光型钢化玻璃及其制造方法

说明书

本发明公开了一种折光型钢化玻璃及其制造方法，其本质体成份包括按重量份计的二氧化硅85份‑90份、氧化钠10份‑15份；该本质体内表面固定有一层二氧化硅基高折光层，外表面固定有一层二氧化硅基低折光层；本发明的折光型钢化玻璃通过纯净原料烧制后物理钢化，然后分别蒸镀高折光层和低折光层而最终获得。本发明的折光型钢化玻璃屏蔽由内向外光线、外来光线透光性好、抗冲击性能好、不易变形变色。

技术领域

本发明涉及玻璃制品领域，尤其涉及一种折光型钢化玻璃及其制造方法。

背景技术

钢化玻璃，即表面具有压应力的玻璃，常规技术中可通过物理方法或化学方法获得，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。这么玻璃破裂时没有尖边，安全性较好。

但随着时代的发展，玻璃的专业化程度越来越高，其中部分住户出于隐私考虑，需要折光型(可由内看外但外面无法看到内部)的钢化玻璃，现有技术中的折光型玻璃均为外表面镀膜玻璃，姑且不论采用何种方式镀膜，所镀的均为金属氧化物或纯金属，这是利用金属或金属氧化物的光学吸收谱吸收一定频段范围光线而实现功能的，但是我们发现夜晚室内亮度高于室外时，这种屏蔽的效果就大打折扣了；另一方面，这种屏蔽还会明显削减外来光线的强度，使人们白天所需的正常阳光照射的日光浴强度大打折扣，不利于人体健康；最后，一般这种玻璃也未进行钢化处理，抗冲击性能差，同时金属氧化物一般化学性质表现为碱性，遇酸雨时易腐蚀老化，同样，纯金属银也易被空气中的硫污染变黑，因此常规技术的反射玻璃容易变形变色，使用寿命短。

因此，市面上急需一种屏蔽由内向外光线、外来光线透光性好、抗冲击性能好、不易变形变色的折光型钢化玻璃及其制造方法。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种屏蔽由内向外光线、外来光线透光性好、抗冲击性能好、不易变形变色的折光型钢化玻璃及其制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种折光型钢化玻璃的制造方法，包括以下步骤：

1)生产前准备

①玻璃本质体原材料准备：按重量份准备二氧化硅85份-90份、氧化钠10份-15份；

②内表面材料准备：按重量份准备四氟化硅8份-9份、三氯氧磷0.5份-0.6份、四氯化锗0.7份-0.9份；

③外表面材料准备：按重量份准备四氟化硅8份-9份、六氟化硫0.2份-0.3份、四氟化二碳0.2份-0.3份、氧化硼0.6份-0.8份；

④工艺准备：准备石棉板、足量纯氧、氮化硅陶瓷容器、炉腔顶部集成有循环水冷却系统的保护气氛加热炉、足量氢氟酸；

2)玻璃本质体烧制

①将与1)中步骤①准备的二氧化硅、氧化钠混合均匀，获得混合物；

②将步骤①获得的混合物置于真空电热处理炉中，炉内升温至1250℃-1300℃后以60rpm-80rpm的速率搅拌，搅拌结束后获得熔池液；

③将步骤②获得的熔池液在真空环境内浇铸至模具中，即获得玻璃本质体流体；

3)玻璃本质体钢化

①将阶段2)获得的玻璃本质体流体在5bar-6bar的氮气下气冷，即获得钢化后玻璃本质体；

4)表面蒸镀

①在保护气氛加热炉的密闭空间内，将阶段3)获得的钢化后玻璃本质体上表面A采用石棉板封盖后固定于密闭空间上部，将1)中步骤②准备的四氟化硅、三氯氧磷、四氯化锗盛装在氮化硅陶瓷容器中，采用底部加热将容器加热至1500℃-1550℃，同时通入纯氧，获得高折光玻璃蒸气；