[发明专利]一种望远镜镜片的生产工艺在审
申请号: | 201711455097.5 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108089320A | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 蒲春华 | 申请(专利权)人: | 重庆市华阳光学仪器有限公司 |
主分类号: | G02B23/00 | 分类号: | G02B23/00;C03B11/08 |
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地址: | 401520 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 倒角 玻璃胚料 玻璃坯料 望远镜镜片 细砂轮 磨边 生产工艺 玻璃坯料表面 生产工艺技术 玻璃原材料 原材料处理 浸入 玻璃镜片 打磨处理 化学强化 耐冲击性 清洗干燥 使用寿命 打磨片 氮化硼 夹角为 平整度 强化液 镜片 望远镜 边角 粉料 涂粉 小块 制作 打磨 | ||
1.一种望远镜镜片的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、原材料处理:将玻璃原材料干切成小块的玻璃坯料;
S2、磨边:采用软硬适中的金刚打磨片进行磨边;将玻璃坯料进行打磨处理,打磨玻璃坯料的边角;
S3、倒角:采用细砂轮进行玻璃胚料的倒角,倒角时玻璃镜片与细砂轮的夹角为70~80度;
S4、将步骤S3中倒角后的玻璃胚料浸入强化液进行化学强化,强化时间为1~3h;
S5、将强化后的玻璃胚料进行清洗干燥,并将玻璃坯料表面进行涂粉料处理,所述粉料为氮化硼;
S6、将涂粉料处理后的玻璃坯料加热到800~980℃软化,并将软化后的玻璃胚料在火抛光压型模具中进行压型处理,形成初产品,火抛光的温度为500~540℃;
S7、将步骤S6中得到的初产品进行退火处理,退火温度低于玻璃软化点10~20℃;
S8、抛光:采用抛光粉对玻璃镜片进行抛光处理;
S9、清洗:
b1、去油:使用四氯化碳对镜片进行去油处理,且四氯化碳的浓度为50~60%;
b2、一次冲洗:使用蒸馏水对玻璃镜片进行一次冲洗;
b3、化学腐蚀:使用销硫酸对玻璃镜片进行化学腐蚀,且销硫酸的浓度为5~10%;
b4、二次冲洗:通过蒸馏水对玻璃镜片进行二次冲洗;
b5、中和处理:使用双氧水对玻璃镜片进行中和处理,并通过酒精进行脱水;
b7、烘干:将镜片放置在温度为90~120℃的环境下烘干。
S10、成型处理。
2.根据权利要求1所述的一种望远镜镜片的生产工艺,其特征在于,所述步骤S4中的强化液由纳米金属氧化物和有机硅烷单体构成,使用时加入硝酸对玻璃坯料进行化学强化。
3.根据权利要求1所述的一种望远镜镜片的生产工艺,其特征在于,所述步骤S8中的抛光工序包括以下步骤:a1、准备材料:准备抛光粉,所述抛光粉为氧化铈与氧化锆按照1∶4的分量比组成的混合物;a2、加入磨削剂;a3、抛光5~10min。
4.根据权利要求3所述的一种望远镜镜片的生产工艺,其特征在于,所述氧化柿抛光粉的内部含有5~6%的氟。
5.根据权利要求1所述的一种望远镜镜片的生产工艺,其特征在于,所述步骤S10中的成型处理包括以下步骤:c1、磨边;c2、镀膜;c3、涂墨。
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