[发明专利]连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺及聚苯乙烯扩散板有效
| 申请号： | 201711455968.3 | 申请日： | 2017-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN108164626B | 公开（公告）日： | 2020-05-05 |
| 发明（设计）人： | 何爱平;徐月宏;邹若东;吴敬标 | 申请（专利权）人： | 天津仁泰新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C08F112/08 | 分类号： | C08F112/08;C08F2/44;C08K3/36 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 蔡蓉 |
| 地址： | 300452 *** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 连续 聚苯乙烯 扩散 生产工艺 | ||
1.一种连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(a)将苯乙烯单体与扩散粉加入反应釜中混合均匀，进行苯乙烯的聚合反应，制得均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体；
(b)将均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体保温输送至板材成型系统，通过板材成型系统将均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体制成聚苯乙烯扩散板；
在步骤(a)中，扩散粉与苯乙烯单体的质量比为(0.2-1.2)：100；在步骤(b)中，所述板材成型系统包括依次设置的第一混合器、齿轮泵、第二混合器、挤出模头和压延机，所述压延机包括至少两根压延辊，所述至少一根压延辊上设置有磨砂压纹；
所述扩散粉的粒径为2-20μm；
所述扩散粉选自二氧化硅、二氧化钛、硫酸钡和氟化镁中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，在步骤(a)中，扩散粉与苯乙烯单体的质量比为(0.6-1)：100。
3.根据权利要求1所述的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，所述扩散粉的粒径为8-12μm。
4.根据权利要求1-3任一项所述的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，还包括步骤(s)，所述步骤(s)设置于所述步骤(a)和所述步骤(b)之间，所述步骤(s)为将均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体进行脱挥和过滤处理。
5.根据权利要求1-3任一项所述的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，在步骤(a)中，聚合得到的聚苯乙烯的数均分子量为5-20万。
6.根据权利要求1-3任一项所述的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，在步骤(a)中，聚合得到的聚苯乙烯的数均分子量为10-15万。
7.根据权利要求1-3任一项所述的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，在步骤(b)中，保温输送的温度为200-250℃。
8.根据权利要求1-3任一项所述的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，在步骤(b)中，保温输送的温度为220-230℃。
9.根据权利要求1-3任一项所述的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，在步骤(a)中，聚合温度为110-160℃。
10.根据权利要求1-3任一项所述的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，步骤(a)中，聚合温度为120-140℃。
11.一种聚苯乙烯扩散板，其特征在于，按照权利要求1-10任一项所述的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺制备得到。
12.根据权利要求11所述的聚苯乙烯扩散板，其特征在于，所述聚苯乙烯扩散板的厚度为0.5-3mm。
13.根据权利要求11所述的聚苯乙烯扩散板，其特征在于，所述聚苯乙烯扩散板的厚度为1-2mm。
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