[发明专利]连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺及聚苯乙烯扩散板

说明书

本发明提供了一种连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺及聚苯乙烯扩散板，涉及扩散板生产工艺技术领域，上述连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，包括如下步骤：先将苯乙烯单体与扩散粉加入反应釜中混合均匀，进行苯乙烯的聚合反应，制得均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体；再将均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体保温输送至板材成型系统，缓解了现有技术中聚苯乙烯扩散板采用聚苯乙烯母粒与扩散粉混合加工加热熔融塑化制备而成，板面存在晶点和部分碳化的聚苯乙烯，导致扩散透光不均匀，板面泛黄光的技术问题，本发明制备的聚苯乙烯扩散板不仅光散射能力显著提高，出光柔和均匀，板面不泛黄光，而且节省了大量的能耗，降低了聚苯乙烯扩散板的生产成本。

技术领域

本发明涉及扩散板生产工艺技术领域，尤其是涉及一种连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺及聚苯乙烯扩散板。

背景技术

随着工业社会发展成高度的资讯化社会，作为显示并传递多种资讯的媒介的电子显示装置的重要性日益增加。尤其是液晶和半导体技术复合的液晶显示装置被广泛应用于各种领域，但是这种液晶显示装置的液晶本身无法发光，需要在装置的后面设置光源，并通过扩散板使光源的光线充分散射，使液晶显示器柔和均匀发光，显示各种清晰的画质。

传统的扩散板大都采用聚甲基丙烯酸甲酯制备而成，然而由于聚甲基丙烯酸甲酯的特殊化学结构，使其对水分非常脆弱，导致这种材质的扩散板在高温高湿环境下尺寸稳定性差，容易出现弯曲，影响液晶显示装置的画面显示效果。

现在有人研发了聚苯乙烯扩散板，通过聚苯乙烯母粒与扩散粉进行物理混合后依次通过熔融塑化、挤出和压延加工而成，但是聚苯乙烯母粒在加工过程中，由于设备和场地的限制，很难使扩散粉在聚苯乙烯树脂中的均匀分布及完全熔融塑化均匀，且会有部分聚苯乙烯在熔融塑化过程中会出现碳化现象，使得制成的聚苯乙烯扩散板上不仅存在微量未充分塑化的僵料形成的晶点，而且由于存在碳化聚苯乙烯而泛黄光，导致其光散射效果差，影响液晶显示装置柔和均匀的发光效果。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，以缓解现有的聚苯乙烯扩散板通过聚苯乙烯母粒与扩散粉进行物理混合后依次通过熔融塑化、挤出和压延加工而成，制成的聚苯乙烯扩散板上不仅存在微量未充分塑化的僵料形成的晶点，而且由于部分聚苯乙烯在熔融塑化过程中碳化，导致其出光不均匀，板面泛黄光的技术问题。

本发明提供的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，包括如下步骤：

(a)将苯乙烯单体与扩散粉加入反应釜中混合均匀，进行苯乙烯的聚合反应，制得均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体；

(b)将均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体保温输送至板材成型系统，通过板材成型系统将均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体制成聚苯乙烯扩散板。

进一步的，在步骤(a)中，扩散粉与苯乙烯单体的质量比为(0.2-1.2)：100，优选为(0.6-1)：100。

进一步的，所述扩散粉的粒径为2-20μm，优选为8-12μm，所述扩散粉选自二氧化硅、二氧化钛、硫酸钡和氟化镁中的至少一种。

进一步的，在步骤(b)中，所述板材成型系统包括依次设置的第一混合器、齿轮泵、第二混合器、挤出模头和压延机，所述压延机包括至少两根压延辊，所述至少一根压延辊上设置有磨砂压纹。

进一步的，所述连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺还包括步骤(s)，所述步骤(s)设置于所述步骤(a)和所述步骤(b)之间，所述步骤(s)为将均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体进行脱挥和过滤处理。

进一步的，在步骤(a)中，聚合得到的聚苯乙烯的数均分子量为5-20万，优选为10-15万。

进一步的，在步骤(b)中，保温输送的温度为200-250℃，优选为220-230℃。